FR-QP-15 APQP质量先期控制程序 A02.docVIP

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深圳XXX新材料股份有限公司

惠州市XXX实业有限公司

文件编号：FR-QP-15

版本号：A/02

文件密级：秘密

文件名称

APQP控制程序

页码：第PAGE\*Arabic1页共NUMPAGES\*Arabic6页

修改履历

版本号

生效日期

修改说明

A/00

2017.05.21

新增文件

A/01

2023.10.20

全面修订

A/02

2024.06.01

组织架构更新，资料升级。

编写

审核

批准

签名

日期

1.目的：

本程序确定和制定确保产品使顾客满意所需的步骤，促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤能按时完成，并引导资源，预防缺陷，降低成本，持续不断地改进，以最低的成本及时提供优质产品，使顾客满意。

2.适用范围

适用于深圳飞世尔新材料股份有限公司及其子公司根据汽车产品客户订单、合约等形式提出的新产品制造过程的设计和开发及产品制造过程。

3.定义：

APQP：产品质量先期策划

FMEA：潜在的失效模式和后果分析

SPC：统计过程控制

MSA：测量系统分析

PPAP：生产件批准程序

CP：控制计划

4.程序内容：

4.1.计划和确定项目（第一阶段）

4.1.1开发项目的建议可由市场部提出。

4.1.2多功能小组对开发项目建议书作初步研究或试验，确保其项目的可行性。把结果与提出开发建议部门讨论。新产品开发前，首先要确认该产品是否有禁限用有害物质的要求。如有，则在设计开发建议书内加以明确。“开发项目建议书”并由总经理或其委任人作出最后批核。

4.1.3多功能小组成立

4.1.3.1由工程中心主导组建市场部、品质部、采购部、制造部等相关部门成员组成的APQP多功能小组,总经理任命多功能小组组长，由多功能小组组长确定各小组成员，并记录于“项目负责人任命书”上。

4.1.3.2为确保产品质量先期策划的顺利进行，必要时应对多功能小组成员的培训由工程中心按照《人力资源及培训控制程序》进行质量先期策划的培训，并保存培训的记录。

4.1.4APQP开发计划的编制

4.1.4.1多功能小组根据所得到的有关资料结合公司实际情况编制新产品项目“APQP开发计划”（计划的内容应包括开发的各项工作和任务、负责部门、负责人员、起始时间、预计完成日期、实际完成日期、所需建立和保存的资料等）,报多功能小组负责人审查，然后呈报总经理或其委任人核准。

4.1.5APQP开发计划的发行

4.1.5.1多功能组长将APQP开发计划分发各成员并按其执行。

4.1.5.2新产品项目开发计划必须随着制造过程设计和开发的进展进行不断地修改和更新，并由工程中心保存其修改记录。

4.1.6确定设计目标/可靠性目标/质量目标

4.1.6.1必要时由多功能组长召集小组有关成员依据项目的要求结合公司实际情况初步确定制造过程设计目标、可靠性目标和质量指标，并记录于“产品保证计划”当中。

4.1.7确定材料清单：工程中心依据客户的需求制定“产品初始材料清单”,报多功能小组审查,多功能小组组长核准。

4.1.8确定产品和过程特殊特性初始清单

4.1.8.1多功能小组组长组织人员通过对客户需要和期望的分析制定一份“产品和过程特殊特性”清单,报多功能小组长核准。

4.1.8.2特殊的产品和过程特性由客户确定，也可由公司根据产品和过程作业经验中选择出，产品和过程特性的初始清单制定可从以下几个方面进行：

基于客户需要和期望分析的产品设想；

根据客户需要以及产品特性进行可靠性目标/要求的确定；

从预期的制造过程中确定的过程特殊特性；

类似产品的失效模式及后果分析（DFMEA）。

4.1.9APQP小组将客户相关要求转化公司内部的要求，并记录于“产品保证计划”中，呈报APQP小组审查，品质部经理核准。

“产品保证计划”的内容可包括以下项目:

从材料及供应商方面考虑可行性；

从公司现有的工艺流程方面考虑可行性；

从生产设备、检测仪器方面考虑可行性；

从人员技术的熟练度及稳定性方面考虑可行性；

从生产车间平面布局、物流路线方面考虑可行性；

从包装、运输方面考虑可行性。

4.1.10多功能小组应将前阶段的工作执行情况进行总结，并将意见和需解决的未决议题报告公司领导，公司高层应对结果给予支持、批示和相应的资源提供。

4.2.产品设计开发（第二阶段）

产品设计开发过程参考《产品研发控制程序》。

4.2.1产品设计开发阶段，多功能小组组长依据《FMEA控制程序》分析设计阶段潜在性失效模式及后果分析。

4.2.2多功能小组编制“样品控制计划”，对将在确认样品制造中发生的材料和功能试验描述；保证产品和服务符合所要求的规范和报