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型钢混凝土结构工程混凝土施工实施细则

一、施工准备

1.1内业技术准备

规范与资料研读：依据《中华人民共和国安全生产法》《建筑工程安全生产管理条例》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令2018年第37号）及《工程结构通用规范》（GB55001-2021）、《钢结构通用规范》（GB55006-2021）、《混凝土结构通用规范》（GB55008-2021）等15项规范，核对型钢混凝土结构设计图纸、节点详图，明确混凝土强度等级（C30及以上）、粗骨料最大粒径（≤型钢外侧混凝土保护层厚度1/3且≤25mm）、浇筑顺序（先柱后梁）、养护时长（硅酸盐水泥拌制混凝土≥7d）等核心参数。

方案编制与审批：编制专项施工方案，涵盖工程概况、混凝土运输路线、浇筑流程、振捣参数、季节性施工措施、质量安全管控等内容；方案经施工单位技术负责人审核签字并加盖公章，总监理工程师审查签字并加盖执业印章后方可实施，复杂节点（如梁柱接头）方案需组织专家评审；审批通过后开展技术与安全交底，留存交底人、被交底人及项目专职安全管理人员签字记录。

人员培训与核验：对砼工、起重信号司索工、起重机械司机、电工等作业人员开展入场教育，考核合格后方可上岗；特种作业人员需持有效证件，操作项目与实际作业一致；组织作业人员学习混凝土振捣、泵管操作、应急处理等技能，确保熟悉施工流程与安全要求。

工艺与设备校准准备：明确混凝土浇筑工艺（竖向构件先浇、水平构件后浇）、振捣工艺（插入式振捣器快插慢拔，移动间距300-400mm），按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）验证混凝土配合比；校准地泵、振捣棒、水准仪（DS3）等设备，确保地泵压力稳定、振捣棒振幅达标、水准仪精度符合《工程测量通用规范》（GB55018-2021）要求。

1.2外业现场准备

场地与材料准备：划分混凝土运输通道、浇筑作业区、设备停放区，通道平整且宽度≥4m，作业区清理杂物；混凝土原材料（水泥、石子、砂子）按规范存储，水泥存入防雨防潮仓库（存储期≤3个月），石子、砂子分区堆放并覆盖防雨布；现场设置混凝土坍落度检测区，配备坍落度筒、钢卷尺等工具。

设备与工装准备：安装调试地泵（HBT40S-12-45）、布料机（HGY18），地泵放置在坚实地面并垫设钢板（尺寸≥1.5×1.5m、厚度≥12mm），泵管连接紧密且固定牢固，转弯处设支架；准备溜槽（2个）、刮杠（5把）、抹子（5把）等工装，溜槽内壁光滑无破损，刮杠、抹子清洁无锈蚀；搭设临时操作平台（采用φ48×3.5钢管，步距≤1.8m），平台脚手板满铺并固定，外侧挂密目安全网（网目密度≥2000目/100cm2）。

前期工序与安全准备：完成钢筋、模板、水电预埋管线检查验收，模板拼缝严密（缝隙用腻子封堵），木模板洒水湿润且无积水；落实临边防护（防护栏杆高度1.2m、挡脚板高度180mm）、高空作业安全措施（安全带挂点、爬梯），施工现场临水、临电及临时照明布置到位，临时用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2023），做到“一机一闸一漏一箱”。

二、资源配置

2.1人员配置（表2-1）

表2-1人员配置表

序号

岗位

人数

责任分工

1

项目总工

1

技术总负责，审核施工方案与交底资料

2

生产副经理

1

负责施工组织协调、人员与设备调配

3

技术员

1

现场技术管理、施工记录与资料收集

4

质检员

1

混凝土浇筑质量检查、验收与问题整改

5

设备员

1

机械设备调配、检修与维护

6

工长

1

现场施工组织、劳动力安排

7

安全总监

1

安全监管与协调，制定安全措施

8

专职安全员

1

监督施工安全、排查隐患与文明施工管理

9

砼工

12

混凝土浇筑、振捣、找平与抹面

10

普工

2

现场清理、材料搬运辅助

11

建筑起重信号司索工

1

起重吊装作业信号指挥

12

建筑起重机械司机

1

塔式起重机操作

13

建筑电工

1

施工用电安装、检查与维修

2.2材料配置（表2-2）

表2-2主要材料配置表

材料类型

规格要求

材料标准

备注

水泥

32.5级及以上矿渣硅酸盐水泥/普通硅酸盐水泥

GB175-2007

具出厂合格证与复试报告，禁止使用含氯化物水泥

石子

连续粒级，最大粒径≤25mm（型钢混凝土），质地坚硬、颗粒洁净

GB/T14685-2022

用于C30及以上混凝土，含泥量≤1%

砂子

中砂（Ⅱ区），级配良好、颗粒洁净

GB/T14684-2022

含泥量≤3%，用于泵送混凝土

拌合用水

生活饮用水或检验合格的地表水/地下水

JGJ63-2006

严禁用未经处理海水拌制钢筋混凝土

掺合料

粉煤灰（Ⅱ级及以上）

GB