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找坡层和找平层施工实施细则
一、施工准备
1.1内业技术准备
规范与资料研读：依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国建筑法》《建设工程质量管理条例》《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB/T50300-2013）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）《倒置式屋面工程技术规程》（JGJ230-2010）《平屋面建筑构造》（12J201-1），核对设计图纸，明确找坡层材料（轻骨料混凝土）、找平层材料（水泥砂浆/细石混凝土）规格及坡度、分格缝设置要求。
方案编制与审批：项目技术负责人组织编制专项施工方案，涵盖工程概况、施工流程、资源配置、质量安全管控（含临边防护、高空作业措施），经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审批后实施；方案中明确找坡层坡度（设计无要求时2%）、天沟纵向坡度（≥1%）及分格缝参数（纵横间距≤6m，缝宽5-20mm）。
交底与培训：开展三级技术与安全交底，明确作业内容、施工参数（如管根封堵要求、圆弧半径：高聚物改性沥青卷材50mm、合成高分子卷材20mm）、应急措施，交底人、被交底人及专职安全员共同签字确认；对作业人员专项培训，内容包括轻骨料混凝土浇筑、水泥砂浆抹面，高处作业人员需体检合格（无高血压、心脏病、恐高症），考核合格后方可上岗。
材料与设备核验：核查轻骨料混凝土（强度≥LC5.0）、水泥砂浆（预拌优先）出厂合格证、质量检验报告，确保符合设计；检查磨光机、振捣棒等设备合格证及运行状态；标定坡度尺、2m靠尺、水准仪等测量工具，确保精度符合要求。
1.2外业现场准备
场地与设施准备：划分材料堆放区（轻骨料、水泥等分类码放，垫高防潮），施工机械停放区远离作业面；屋面临边设置1.2m高防护栏杆及密目安全网，预留洞口加盖防护盖板；配备ABC类干粉灭火器（每50㎡1个），设置洒水降尘设施。
基层与前置验收：混凝土结构层验收合格，穿过屋面的预埋管件、烟风道、女儿墙等根部按设计处理完毕；清理基层杂物、剔平凸起硬物，确保基层平整无杂物；按设计标高、坡度弹线，制作灰饼（间距≤2m），天沟、檐沟坡度线标注清晰，验收合格签署记录。
安全与环境准备：临时用电符合“一机一闸一漏一箱”，屋面配电箱加装防雨防砸罩；检查高空作业安全设施（安全带、安全绳），确保完好；施工环境温度满足要求，雨天、雪天、五级风以上禁止施工。
二、资源配置
2.1人员配置（表2-1，以100㎡作业面为例）
表2-1人员配置表
序号
工种
单位
数量
责任分工
1
混凝土工
名
1
轻骨料混凝土浇筑、振捣
2
抹灰工
名
1
水泥砂浆铺抹、压实抹光
3
杂工
名
1
材料搬运、作业面清扫
4
信号工
名
1
垂直运输指挥
5
质检员
名
1
施工质量检查、验收
2.2材料配置（表2-2）
表2-2主要材料配置表
序号
种类
规格
数量
单位
备注
1
轻骨料混凝土
强度≥LC5.0，轻骨料为陶粒/浮石/炉渣
12
m3
找坡层用，含损耗20%（按平均厚度100mm计）
2
水泥砂浆
配合比按设计，宜用预拌砂浆
2.5
m3
找平层用，含损耗25%（按厚度20mm计）
3
密封材料
符合防水要求
10
kg
分格缝镶嵌
4
细石混凝土
C20
0.5
m3
管根封堵
5
木条/小方钢
截面5-20mm（对应缝宽）
30
m
分格缝预留用
2.3设备机具配置（表2-3）
表2-3主要设备机具配置表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
磨光机
常规
台
1
表面磨光
2
振捣棒
常规
个
1
混凝土振捣
3
平板振捣器
常规
台
1
轻骨料混凝土振实
4
平锹
常规
个
2
材料摊铺、清理
5
手推车
常规
个
1
材料场内运输
6
铁抹子
常规
个
2
压实抹光
7
红外线水平仪
常规
个
1
标高、水平度控制
8
铝合金杠
常规
个
1
找平刮平
9
坡度尺
常规
把
1
坡度检测
10
2m靠尺
常规
把
1
平整度检测
11
塞尺
0.02-1mm
把
1
平整度辅助检测
12
切割机
常规
台
1
分格缝后切割
三、施工工艺
3.1总体施工流程
3.1.1找坡层施工流程
作业准备→基层处理→抄平放线、制作灰饼→浇筑轻骨料混凝土→压实养护→质量验收
3.1.2找平层施工流程
作业准备→基层处理→管根封堵、边角处理→贴点标高、冲筋→洒水湿润→铺抹水泥砂浆（或混凝土）→压实抹光→分格缝留设→养护→质量验收
3.2关键施工步骤
3.2.1找坡层施工
基层处理：用扫帚、平锹清理结构层杂物，剔平凸出硬物，扫净灰尘；施工前1天洒水湿润基层，表面无积水。
抄平放线、制作灰饼：在女儿墙弹
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