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公司碳二饱和气体回收装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司碳二饱和气体回收装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳二饱和气体回收装置操作工岗位，旨在规范操作工在执行碳二饱和气体回收操作过程中的职业健康行为，确保操作安全、高效。操作工应严格遵守本规程，提高安全意识和操作技能，确保自身及他人安全。规程内容包括但不限于设备操作、安全防护、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入工作区域前，必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩、护目镜等。确保防护用品完好无损，并根据作业环境选择合适的防护等级。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有破损、变形等异常情况。

b.检查管道、阀门、法兰等连接部位是否紧密，无泄漏现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足且在有效期内。

d.检查仪表显示是否正常，报警系统是否灵敏。

e.检查安全联锁装置是否可靠，确保其能在紧急情况下自动切断设备运行。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.作业地面清洁，无油污、积水等，防止滑倒。

c.确保紧急出口畅通无阻，便于快速撤离。

d.工作照明充足，确保操作视线清晰。

e.根据作业性质，检查是否有必要设置围栏或警示标志。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先进行手动盘车，确认设备无卡阻现象。

b.启动设备，逐步调整至正常运行状态，观察仪表数据。

c.根据工艺参数，调整进料流量、压力和温度，确保稳定运行。

d.定期检查设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在控制范围内。

e.设备运行过程中，定期进行设备保养和维护，防止故障发生。

2.特定操作的技术规范：

a.调节阀门时，应缓慢操作，避免急速开关导致管道压力波动。

b.在设备启动或停止过程中，应密切注意仪表读数，防止超限操作。

c.任何调整操作前，必须确认设备处于安全状态，并通知相关人员。

3.异常情况处理程序：

a.发现泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域。

b.设备故障时，立即切断电源，通知维修人员进行检查。

c.仪表读数异常时，立即查明原因，必要时调整工艺参数或停机检查。

d.遇紧急情况，立即启动应急预案，按程序进行处置，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的温度、压力、流量等参数在设定范围内波动。

c.电气系统无过载、短路等异常现象。

d.润滑系统油压、油温正常，油质清洁。

e.系统无泄漏，无有害气体排放。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或松动。

b.仪表读数异常，如温度过高或压力过低，可能存在泄漏或设备损坏。

c.电气系统出现火花、烟雾或异味，可能存在短路或过载。

d.润滑系统油压降低，可能存在油泵故障或油路堵塞。

e.设备泄漏，可能导致环境污染和设备损坏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，通过视觉、听觉和嗅觉检查设备状态。

b.利用仪表实时监控设备运行参数，及时发现异常。

c.定期进行设备维护保养，预防故障发生。

d.建立设备运行档案，记录设备运行状态和维修保养情况。

e.对异常情况进行分析，制定预防措施，提高设备可靠性。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期进行压力、温度、流量等关键参数的测试，确保其在工艺要求范围内。

b.检查设备振动、噪音、泄漏等指标，评估设备运行稳定性。

c.电气系统测试，包括绝缘电阻、接地电阻等，确保电气安全。

d.定期检查设备润滑系统，确保润滑油品质和润滑效果。

e.进行气体成分分析，确保产品质量符合标准。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整阀门开度、流量计设定值等，以达到最佳运行状态。

b.通过调节泵的转速或更换不同规格的泵，调整系统压力。

c.使用变频器调整电机转速，实现温度的精确控制。

d.及时更换或添加润滑油，保持润滑系统的正常运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备过载：降低生产负荷，检查并修复过载原因。

b.设备欠载：增加生产负荷，检查并调整进料系统。

c.温度异常：检查加热或冷却系统，调整加热或冷却功率。

d.压力波动：检查管道系统，排除泄漏，调整阀门开度。

e.润滑不良：检查油泵、油路，确保油压和油质符合要求。在调整过程中，应确保操作符合安全规程，并记录调整