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桥面系及附属工程施工质量通病防治手册

一、手册说明

适用范围：本手册适用于公路、铁路桥梁桥面系及附属工程，覆盖遮板安装、竖墙及接触网基础、防护墙、防水及保护层、声屏障、伸缩缝、电缆槽盖板等施工环节的质量通病管控。

编制依据：《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2018）、《桥梁防水工程技术规范》（CJJ/T212-2017）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）。

核心目标：明确各工序常见质量缺陷的识别要点、产生原因及处置方案，减少返工成本，确保桥面系结构安全、防水可靠、附属设施功能达标。

二、遮板安装质量通病防治

2.1通病一：遮板边线偏差超标（＞5mm）

项目

具体内容

通病表现

遮板安装后内边线与设计线偏差＞5mm，整体线形不顺直，曲线段出现“折线”，影响桥面外观及后续电缆槽施工。

成因分析

1.测量放样精度不足，控制点间距过大（＞5m），弹线模糊；2.吊装时未精准对位，人工调整不到位；3.预埋钢筋定位偏差，未提前校正。

预防措施

1.直线段每3m、曲线段每2m测设控制点，用墨斗弹清晰边线，在预埋钢筋上焊接定位筋（Φ12mm）；2.吊装时用全站仪实时监控位置，偏差超3mm立即调整；3.安装前复核预埋钢筋位置，偏差＞3mm时采用焊接附加筋校正。

治理方法

偏差5-10mm：松动调节拉杆，用撬棍微调至设计位置后重新固定；偏差＞10mm：拆除遮板重新吊装，校正预埋钢筋后再安装，确保边线顺直。

2.2通病二：遮板与桥面结合处渗漏

项目

具体内容

通病表现

雨水从遮板与桥面混凝土结合处渗入，导致桥面基层受潮，冬季冻融后出现剥落，影响结构耐久性。

成因分析

1.结合面基层清理不彻底，残留浮灰、杂物；2.结合处未做防水处理或防水涂料涂刷不密实；3.遮板底部混凝土凿毛不充分，粘结力不足。

预防措施

1.安装前用高压风枪清理结合面，凿毛露出新鲜骨料（面积≥75%），深度3-5mm；2.结合面涂刷水泥基渗透结晶涂料（厚度≥1mm），涂刷宽度≥100mm；3.遮板固定后，在结合处打中性硅酮密封胶（宽度10mm，厚度5mm）。

治理方法

轻微渗漏：沿结合处凿V型槽（宽20mm、深15mm），清理后填入遇水膨胀止水胶，表面涂刷防水涂料；严重渗漏：拆除遮板，重新清理基层并做防水处理，再安装遮板并打胶密封。

三、竖墙及接触网基础施工质量通病防治

3.1通病一：接触网基础预埋螺栓位置偏差（＞1mm）

项目

具体内容

通病表现

预埋螺栓中心位置偏差＞1mm，相邻螺栓间距偏差＞1mm，导致后续接触网立柱安装困难，需二次处理。

成因分析

1.测量放样时控制点误差大，未用定位架固定螺栓；2.混凝土浇筑时振捣碰撞螺栓，导致移位；3.螺栓固定不牢固，浇筑过程中受浮力上浮。

预防措施

1.采用型钢定位架（∠50×50×5mm）固定螺栓，定位架与基础钢筋焊接牢固；2.浇筑时避开螺栓位置振捣，专人监护螺栓位置；3.螺栓顶部用钢筋压梁固定，防止上浮，浇筑后1h内复核位置。

治理方法

偏差1-2mm：用角磨机打磨螺栓根部，微调至设计位置；偏差＞2mm：剔除周边混凝土，重新植入螺栓（采用植筋胶），养护7d后检测拉拔力（≥设计值）。

3.2通病二：竖墙混凝土表面蜂窝、麻面

项目

具体内容

通病表现

竖墙混凝土表面出现蜂窝（面积＞0.01㎡）、麻面（深度＞2mm），影响外观及抗渗性能。

成因分析

1.混凝土坍落度偏小（＜100mm），流动性差；2.振捣不密实，漏振或振捣时间不足；3.模板拼缝漏浆，或模板表面未清理干净、未涂脱模剂。

预防措施

1.控制混凝土坍落度120±20mm，运输过程中严禁加水；2.分层振捣（每层厚度≤300mm），振捣至表面无气泡、泛浆，振捣棒移动间距≤300mm；3.模板拼缝贴双面胶，表面清理后涂刷脱模剂（机油：柴油=1:3）。

治理方法

小面积蜂窝：剔除松散混凝土，用清水冲洗后涂抹界面剂，采用C45微膨胀砂浆修补；大面积蜂窝/麻面：凿除缺陷区域（深度≥10mm），支模浇筑C45混凝土，养护7d后打磨平整。

四、防水及保护层施工质量通病防治

4.1通病一：防水层空鼓、开裂

项目

具体内容

通病表现

防水层出现空鼓（面积＞0.1㎡）、开裂（宽度＞0.2mm），雨水渗入基层，导致钢筋锈蚀、混凝土剥落。

成因分析

1.基层含水率超标（＞4%），或表面不平整（偏差＞3mm）；2.防水涂料涂刷不均匀，或搭接宽度不足（＜100mm）；3.涂刷后未养护到位，受外力碰撞。

预防措施

1.基层用塑料薄膜覆盖法检测含水率，超标时用热风机烘干，表面