《机械制造工艺与夹具》_第3章 机床常用夹具.pptVIP

机械制造工艺及夹具第一节机床夹具概述一、机床夹具在机械加工中的作用对工件进行机械加工时，为了保证加工要求，首先要使工件相对于刀具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。为此，在进行机械加工前，先要将工件夹好。工件的装夹方法有两种：一种是工件直接装夹在机床的工作台或花盘上；另一种是工件装夹在夹具上。二、夹具的分类1.按夹具的通用特性分类（1）通用夹具（2）专用夹具（3）可调夹具（4）组合夹具（5）自动线夹具2.按夹具使用的机床分类夹具按使用机床可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、齿轮机床夹具、数控机床夹具、自动机床夹具、自动线随行以及其它机床夹具等。3.按夹紧的动力源分类夹具按夹紧的动力源可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、气液增力夹具、电磁夹具、真空夹具、离心力夹具等。三、机床夹具的组成1.定位元件当工件定位基准面的形状确定后，定位元件的结构也就基本确定了。2.夹紧装置工件在夹具中定位后，在加工前必须将工件夹紧，以确保工件在加工过程中不因受外力作用而破坏其定位。3.夹具体夹具体是夹具的基体和骨架，通过它将夹具所有元件构成一个整体。4.对刀或导向装置对刀或导向装置用于确定刀具相对于定位元件的正确位置。5.连接元件连接元件是确定夹具在机床上正确位置的元件。6.其它装置或元件第二节各类机床夹具一、车床夹具1．车床夹具典型结构类型(1)心轴类车床夹具(2)角铁式车床夹具(3)花盘式车床夹具2.车床夹具的设计要点（1）安装基面的设计（2）夹具配重的设计要求（3）夹紧装置的设计要求（4）夹具总体结构的要求二、钻床夹具1.钻床夹具的类型（1）固定式钻模：固定式钻模，在使用的过程中，钻模在机床上位置是固定不动的。这类钻模加工精度较高，主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔，或在摇臂钻床上加工平行孔系。(2）回转式钻模：加工同一圆周上的平行孔系、同一截面内径向孔系或同一直线上的等距孔系时，钻模应设置分度装置。（3）翻转式钻模：翻转式钻模主要用于加工中、小型工件分布在不同表面上的孔。（4）盖板式钻模：一些大型、中型的工件上加工孔时，常用盖板式钻模。（5）滑柱式钻模：滑柱式钻模是带有升降钻模板的通用可调夹具。2.钻床夹具设计要点（1）钻模类型的选择在设计钻模时，需根据工件的尺寸、形状、质量和加工要求，以及生产批量、工厂的具体条件来考虑夹具的结构类型。（2）钻模板的结构用于安装钻套的钻模板，按其与夹具体连接的方式可分为固定式、铰链式、可卸式等。1）固定式钻模板2）铰链式钻模板3）可卸式钻模板（3）钻套的选择和设计1）固定钻套2）可换钻套3）快换钻套4）特殊钻套三、铣床夹具1.铣床夹具的分类（1）直线进给的铣床夹具轴端铣方头夹具（2）圆周进给的铣床夹具圆周进给铣削方式在不停车的情况下装卸工件，因此生产率高，适用于大批量生产。（3)靠模铣床夹具带有靠模装置的铣床夹具，用于专用或通用铣床上加工各种成形面。靠模夹具的作用是使主进给运动和由靠模获得的辅助运动合成加工所需要的仿形运动。按照主进给运动的运动方式，靠模铣床夹具可分为直线进给和圆周进给两种。2.铣床夹具的设计要点（1）定向键：定向键安装在夹具底面的纵向槽中，一般使用两个，其距离尽可能布置得远些，小型夹具也可使用一个断面为矩形的长键。（2）对刀装置：对刀装置由对刀块和塞尺组成，用以确定夹具和刀具的相对位置。（3）夹具体：为提高铣床夹具在机床上安装的稳固性，除要求夹具体有足够的强度和刚度外，还应使被加工表面尽量靠近工作台面，以降低夹具的重心。四、镗床夹具1．镗床夹具类型镗模按使用的机床型式分为卧式和立式。按使用的机床类别可分为：万能镗床用、多轴组合机床用、精密机床用和通用机床用等类。（l）单支承引导（2）双支承引导①双面单支承引导②双支承单引导（3）无支承镗模2．镗床夹具的设计要点（1）镗套①固定镗套②回转镗套根据回转部分安装的位置不同，可分为“外滚式回转镗套”和“内滚式回转镗套”。（2）镗杆与浮动接头镗床夹具与刀具、辅助工具有着密切的联系，设计前应先把刀具和辅助工具的结构型式确定下来，否则设计出来的夹具可能无法使用。镗床使用的辅助