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供电系统刚性接触网限界检测施工实施细则
一、编制依据
《地铁设计规范》(GB50157-2013)
《地下铁道工程施工质量验收标准》(GB/T50299-2018)
《铁路电力牵引供电设计规范》(TB10009-2016)
《城市轨道交通工程项目规范》(GB55033-2022)
《城市轨道交通直流牵引供电系统》(GB/T10411-2005)
《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》(TB10421-2018)
《铁路通信、信号、信息工程施工安全技术规程》(TB10307-2020)
《地下铁道工程施工标准》(GB/T51310-2018)
《城市轨道交通架空接触网技术标准》(CJJT288-2018)
《建设工程质量管理条例》
《建设工程安全生产管理条例》
项目施工图及相关设计文件
二、施工准备
2.1内业准备
编制专项施工方案,明确检测范围、流程、应急预案,按程序完成审批;对施工人员开展技术与安全技术交底,留存书面交底记录。
完成设备材料进场检验与报验,限界检测车需提供第三方检测报告,红油漆、测量尺等物资核验规格、数量及质量证明文件。
熟悉设计资料,复核施工图纸中隧道断面、刚性接触网安装位置及限界要求,明确各区间设备最大允许限界值。
制定施工安全保证措施,涵盖人员防护、设备操作、应急处置等内容;编制环境保护方案,明确废弃物处理与噪声控制要求。
2.2外业准备
确认前置工序(刚性接触网安装、隧道清理)已验收通过,现场无未拆除临时设施,具备检测作业条件。
完成施工调查,标注沿线车站出入口、隧道转弯处、设备密集区等关键检测点位,排查作业区域内电力线净空高度,不足时制定防护措施。
按资源配置要求配齐人员、材料与设备,确保轨道车、限界检测车等机械调试正常,临时用电设备符合安全标准。
现场储备应急物资(急救箱、灭火器、备用扳手),在各车站及主要出入口张贴限界检测通告,提前2天完成作业区域人员清场。
三、资源配置
3.1人员配置
序号
人员
单位
数量
备注
1
指挥员
人
1
统筹检测作业,协调各班组
2
技术人员
人
1
把控技术标准,处理技术问题
3
测量员
人
4
操作仪器,复测侵限数据
4
记录员
人
1
记录检测结果,汇总信息
5
操作员
人
2
操作检测车及作业平台
6
安全员
人
2
现场安全巡查,排查隐患
7
司机
人
1
驾驶轨道车
8
司机助理
人
1
协助司机,检查车辆状态
3.2物资材料配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
红油漆
1kg/桶
桶
1
标记侵限位置
2
画笔
-
根
1
配合油漆标记
3
防护用品
安全帽、反光背心等
套
若干
人员安全防护
4
应急药品
止血带、碘伏等
套
1
处理轻微人员伤害
3.3仪器设备与工机具配置
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
轨道车
-
辆
1
牵引限界检测车
2
限界检测车
符合设计限界
辆
1
核心检测设备,识别侵限物
3
平板车
-
辆
1
运输工具与设备
4
测量尺
-
套
1
复测侵限尺寸
5
扳手
常用规格
套
1
设备临时调整与维修
6
钢卷尺
10m、5m
把
各1
辅助测量尺寸
7
红闪灯
-
套
2
现场警示,划定作业区域
8
对讲机
-
部
6
各岗位间通讯联络
四、施工工艺
4.1总体流程
施工准备→限界检测车制作→限界检测组织→限界检测→施工结束
4.2限界检测车制作
依据限界检测车设计图纸制作,充分考虑各类隧道断面、设备最大允许限界,确保检测车轮廓能模拟运营列车所有可能到达的空间范围。
制作完成后,委托第三方检测机构按相关规范验收,重点检测车身尺寸精度、报警系统灵敏度与可靠性,验收合格后方可投入使用。
4.3限界检测组织
限界检测前完成检测车编组,将限界检测车与轨道牵引车组成列车组,平板车置于尾部用于运输工具与物资,检查各车辆连接状态及制动系统同步性。
由业主组织限界检测工作,通知沿线各系统、各车站承包商参与,明确检测时间、范围及各参与方职责。
4.4限界检测
限界检测在接触网冷滑试验前进行,列车组以5Km/h速度匀速行驶,沿全线检测运营列车可能到达的所有区域限界。
检测过程中,若检测车发出报警信号及侵限部位指示,立即停车,测量员用测量尺复测侵限处,记录侵限物名称、位置、侵限值,并用红油漆标记侵限位置。
全线检测完毕,汇总侵限记录报业主代表及监理工程师,向相关责任单位下发侵限整改单,明确整改要求与期限。
待所有侵限问题整改完毕后,组织第二次复核检查,复查完成后确保无任何侵限情况存在。
根据检测结果规范填写《限界检测记录表》,记录需完整、准确,留存备查。
五、质量控制
5.1质量控制标准
检测线路旁所有设备均不得侵限,需符合设计限界要求。
限界检测车需通过第三方验收,符合地
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