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企业重大安全隐患排查清单

安全是企业发展的生命线,任何时候都不能掉以轻心。重大安全隐患如同悬在企业头顶的利剑,稍有不慎便可能酿成无法挽回的损失。为帮助企业系统、全面地识别和排查潜在风险,特制定本清单。本清单旨在提供一个框架性指引,企业应结合自身行业特点、生产工艺及实际运营情况进行细化与调整,确保排查工作落到实处,不留死角。

一、排查原则与总体要求

在启动具体排查工作前,首先应明确以下原则,以确保排查的有效性与严肃性:

1.系统性原则:排查需覆盖企业生产经营的全流程、全区域、全人员及所有设备设施,避免孤立、片面地看待问题。

2.全员参与原则:安全不仅是安全管理部门的职责,更需要企业各层级、各岗位人员共同参与,群策群力。

3.实事求是原则:对排查发现的隐患,要客观记录,不夸大、不缩小,不回避矛盾,不隐瞒问题。

4.动态更新原则:企业生产经营状况是动态变化的,隐患也随之变化。清单内容及排查频次应根据实际情况定期评审与更新。

5.闭环管理原则:对排查出的隐患,必须明确整改责任人、整改措施、整改时限,并跟踪落实整改效果,形成“排查-整改-验证-销号”的闭环管理。

二、生产作业现场安全隐患排查

生产作业现场是安全事故的高发区,其隐患具有多样性和复杂性,需重点关注:

(一)设备设施安全

*关键生产设备:是否定期进行维护保养和检测检验,运行状态是否稳定,有无异常声响、振动、泄漏等现象。安全防护装置是否齐全、有效,如防护罩、防护栏、急停按钮等是否完好且功能正常。

*特种设备:如锅炉、压力容器、起重机械、电梯、厂内机动车辆等,是否在检验合格有效期内使用,相关安全附件是否定期校验并处于完好状态,操作人员是否持证上岗。

*管道与阀门:输送易燃、易爆、有毒、腐蚀性介质的管道是否有腐蚀、磨损、变形等缺陷,阀门开关是否灵活,有无泄漏,标识是否清晰。

*厂房建筑物:结构是否稳固,有无沉降、裂缝、渗漏等情况,采光、通风是否良好,作业场所地面是否平整、防滑,通道是否畅通无阻。

(二)作业行为安全

*危险作业管理:动火作业、进入受限空间作业、高处作业、临时用电作业、吊装作业等危险作业,是否严格执行审批制度,作业前是否进行风险辨识和安全技术交底,作业过程中是否有专人监护,安全防护措施是否落实到位。

*个体防护用品(PPE):从业人员是否按规定正确佩戴和使用符合标准的PPE,如安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套、防毒面具等,PPE是否定期检查和维护。

*作业纪律:有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象,员工是否严格遵守操作规程和作业指导书。

*交叉作业:多工种、多工序交叉作业时,是否有明确的协调指挥和安全隔离措施,避免相互干扰引发事故。

(三)危险化学品管理

*储存与运输:危险化学品的储存是否符合“双人收发、双人保管”等规定,储存场所的通风、防晒、防火、防爆、防静电、防雷等设施是否完好,不同性质的危化品是否混存混放。运输过程是否遵守相关安全规定。

*使用与废弃:危险化学品的领用、使用是否有严格的管理制度,作业人员是否了解其危险特性及应急处置方法。废弃危化品及容器的处理是否符合环保和安全要求,有无随意丢弃现象。

*泄漏应急:是否配备足够的泄漏处理物资和应急防护用品,相关岗位人员是否掌握泄漏应急处置程序。

三、消防安全隐患排查

火灾是企业面临的主要灾害之一,其破坏性极大,需常抓不懈:

*消防设施:灭火器、消防栓、消防水带、消防水枪、应急照明、疏散指示标志等是否配置齐全、数量充足、完好有效,并定期进行检查和维护。消防控制室设备是否正常运行,值班人员是否持证上岗并熟练操作。

*疏散通道与安全出口:疏散通道、安全出口是否保持畅通,不得占用、堵塞或锁闭。疏散门是否向疏散方向开启,宽度是否符合要求。

*用火用电用气安全:是否违规使用明火,电气线路敷设是否规范,有无私拉乱接、超负荷用电现象,电气设备是否远离易燃可燃物。燃气使用场所是否通风良好,有无泄漏报警装置。

*易燃可燃物管理:生产区域、仓库内是否违规存放大量易燃可燃物品,废品、杂物是否及时清理。消防重点部位是否明确并落实严格的管理措施。

*消防演练与培训:员工是否掌握基本的防火、灭火知识和逃生技能,企业是否定期组织消防演练,演练效果如何,是否对演练中发现的问题进行整改。

四、电气安全隐患排查

电气事故具有突发性和高危害性,电气安全是企业安全管理的基础:

*供配电系统:配电室(柜)是否保持清洁干燥,有无杂物堆放,绝缘垫、灭火器材是否齐全。线路敷设是否规范,有无老化、破损、过热现象,电缆接头是否牢固可靠。

*用电设备:各类用电设备的金属外壳是否有效接地或接零,插头插座是否完好,有无

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