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建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范

一、施工准备与材料控制：安全的基石

任何一项安全工程，都始于充分的准备与严格的材料把控。扣件式钢管脚手架的搭设亦不例外。

1.1专项施工方案的编制与审批

脚手架工程绝非简单的搭搭架子，必须根据工程结构形式、荷载大小、搭设高度、场地条件及周边环境等因素，编制针对性的专项施工方案。方案应包含搭设构造、搭设与拆除程序、安全技术措施、验算书等核心内容。对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，方案还需组织专家论证，确保其技术可行性与安全可靠性。未经审批的方案，不得作为施工依据。

1.2材料进场验收与管理

钢管、扣件、脚手板等是脚手架的“骨骼”与“肌肉”，其质量直接决定了脚手架的承载能力与稳定性。

*钢管：应选用力学性能符合要求的焊接钢管或无缝钢管，表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场时需查验产品合格证、质量检验报告，并对其直径、壁厚、弯曲度等进行抽样检查。

*扣件：常用的有直角扣件、旋转扣件、对接扣件。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其材质应符合规范要求。严禁使用裂纹、变形或滑丝的扣件。扣件与钢管的贴合面应严密，活动部位应灵活转动。

*脚手板：可采用木脚手板、竹脚手板或钢脚手板。木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不应小于一定标准，两端应设镀锌钢丝箍两道。竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。钢脚手板材质应符合要求，板面应冲孔防滑。

所有材料进场后，应按规定分类堆放，妥善保管，防止锈蚀、变形和损坏。不合格材料一律不得使用。

1.3地基与基础处理

脚手架地基应平整、坚实，具有足够的承载能力，能承受脚手架传递的全部荷载。根据现场地质条件，可采用素土夯实、灰土夯实、混凝土垫层等处理方式。立杆底部应设置底座或垫板，对高层脚手架，基础处理更应严格，必要时需进行承载力验算。同时，地基排水应畅通，避免积水浸泡导致地基沉降。

二、搭设过程中的关键技术与质量控制

脚手架的搭设是一个系统性的过程，每一个环节的质量都直接影响整体安全。

2.1搭设顺序与基本原则

脚手架搭设应遵循一定的作业顺序，通常为：场地平整、夯实→放线、定位→铺设垫板→安放底座→竖立立杆→搭设扫地杆→搭设第一步纵向水平杆和横向水平杆→搭设第二步纵向水平杆和横向水平杆→加设临时抛撑（当搭设至有连墙件的构造点时，应立即设置连墙件）→按此顺序继续向上搭设，直至顶层→搭设剪刀撑→铺设脚手板→安装防护栏杆及挡脚板→挂安全网。

搭设过程中，应做到横平竖直，节点连接可靠，传力明确。

2.2立杆搭设要点

立杆是主要承重构件，其搭设质量至关重要。立杆间距应符合方案要求，立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定。立杆底部应设置扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于一定距离的立杆上，横向扫地杆亦应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

2.3纵向与横向水平杆搭设

纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接或搭接。对接、搭接应符合规范规定。横向水平杆（小横杆）应设置在纵向水平杆与立杆相交的节点处，两端固定在立杆上。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

2.4扣件安装与紧固

扣件安装时，开口应朝上或朝内。对接扣件的开口应朝上。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于一定数值。扣件螺栓拧紧扭力矩是关键控制点，施工中必须使用扭矩扳手检查，确保扭力矩在规定范围内，过松则连接不可靠，过紧则可能导致扣件或螺栓损坏。

2.5脚手板铺设与防护设施

脚手板应满铺、铺稳，离开墙面一定距离。采用对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

作业层应设置防护栏杆和挡脚板。防护栏杆应设置上、下两道，上杆高度宜为1.2m，下杆高度宜为0.6m。挡脚板高度不应小于180mm。外侧应挂密目式安全立网封闭。

2.6剪刀撑与横向斜撑设置

剪刀撑是保证脚手架整体稳定性的重要措施。高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过一定距离的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接或对接。

高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

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