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电子陶瓷薄膜成型工岗位职业健康操作规程

文件名称：电子陶瓷薄膜成型工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电子陶瓷薄膜成型工岗位的日常操作。目的在于确保操作人员的安全健康，提高生产效率，保障产品质量，具体内容包括操作规范、安全注意事项、个人防护以及紧急处理措施等。通过遵循本规程，旨在降低职业病危害，减少安全事故发生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、工作服、防静电手套等劳动防护用品。确保防护用品完好无损，定期检查更换。

2.设备检查：操作前，应对成型设备进行全面的检查，包括设备外观、传动系统、控制系统、液压系统等。确保设备运行正常，无异常声响和振动。

3.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，温度和湿度适宜。操作区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。

4.工具准备：检查并准备所需的各种工具，如扳手、螺丝刀、量具等，确保工具完好、锋利。

5.原材料检查：对原材料进行外观检查，确保无杂质、无破损。检查原材料的生产日期和保质期，确保使用的是合格产品。

6.检查电源和气源：确保电源和气源正常，无漏电、漏气现象。操作过程中，严禁触摸带电设备。

7.操作规程培训：对新员工进行操作规程培训，使其熟悉设备操作、安全注意事项和应急处理措施。

8.环保要求：操作过程中，严格遵守环保法规，合理处理废弃物，防止污染环境。

9.个人健康检查：操作前，进行个人健康检查，确保身体状况符合工作要求。

10.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，确保在紧急情况下能迅速、有效地处理。

三、操作步骤

1.设备启动：按照设备操作手册的步骤，依次开启电源、气源和控制系统，确保设备正常运行。

2.加载原材料：将经过检查的原材料按照规定的顺序和数量放入设备料斗，注意避免过量或不足。

3.设定参数：根据生产要求，设定成型温度、压力、时间等参数，确保成型工艺符合标准。

4.开启成型：启动成型程序，观察设备运行状态，确保成型过程平稳进行。

5.监控过程：通过设备监控系统，实时监控成型过程，关注成型质量，发现异常及时调整参数。

6.成型完成：成型结束后，停止设备运行，打开设备取出成型产品，检查产品外观和质量。

7.清理设备：对设备进行清洁，清除残留物和杂质，防止污染下一批次的材料。

8.检查设备：在关闭设备前，检查设备各部件是否正常，有无异常磨损或损坏。

9.更换耗材：定期检查和更换磨损的设备部件，如密封圈、滤网等，确保设备性能。

10.记录数据：详细记录操作过程中的关键数据，包括温度、压力、时间等，为后续分析和改进提供依据。

11.安全检查：在操作结束后，进行安全检查，确保现场无遗留隐患，关闭所有电源和气源。

12.填写操作记录：填写当班操作记录表，包括操作时间、参数、产品质量、设备状态等信息，以备查证。

四、设备状态

在电子陶瓷薄膜成型工岗位的操作过程中，设备的良好状态和异常状态对生产质量和操作人员的安全至关重要。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各控制系统响应迅速，参数设置准确无误。

3.设备表面无油污、锈蚀，传动部件润滑良好。

4.传感器和仪表显示正常，读数稳定。

5.通风系统运行正常，无异味和异常温度。

6.安全防护装置齐全，警示标志清晰可见。

7.操作界面显示清晰，无错误信息。

异常状态：

1.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.控制系统反应迟钝，可能是电路故障或传感器损坏。

3.设备表面出现油污或锈蚀，可能是润滑系统故障或设备未及时清洁。

4.传感器或仪表显示异常，可能是传感器损坏或电路板故障。

5.通风系统不畅，可能是风道堵塞或风扇损坏。

6.安全防护装置缺失或损坏，可能存在安全隐患。

7.操作界面出现错误信息，可能是软件错误或硬件故障。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。在维修过程中，应遵循安全规程，防止意外伤害。同时，应记录设备异常情况，分析原因，并采取预防措施，以避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对成型后的陶瓷薄膜进行外观检查，确保无裂纹、气泡等缺陷。

-使用厚度计测量薄膜厚度，确保厚度符合设计要求。

-通过显微镜观察薄膜表面质量，检查是否存在划痕、杂质等。

-使用电学测试仪器检测薄膜的电性能，如电阻率、介电常数等。

-对薄膜进行耐温测试，确保其在高温环境下性能稳定。

2.调整程序：

-根据测试结果，分析薄膜性能不达标的原因。

-调整成型