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施工管理实施细则大纲

一、组织架构与责任分工

项目管理机构采用三级管理体系，设置项目管理层、部门执行层、班组操作层。项目管理层由项目经理、项目技术负责人（总工）、生产经理、安全总监组成，全面统筹项目目标实现；部门执行层设工程技术部、质量部、安全部、物资部、合约部、综合办公室6个职能部门；班组操作层按专业划分为土建、安装、装饰、机电等作业班组，配置班组长及作业人员。

项目经理为项目第一责任人，负责资源协调、目标考核、对外沟通，审批重大方案及资金使用；项目总工分管技术质量，组织图纸会审、方案编制、技术交底，解决技术难题；生产经理主抓进度管理，协调工序衔接，监督施工计划执行；安全总监负责安全体系运行，监督安全措施落实，组织安全检查与隐患整改。

工程技术部负责施工方案编制、技术交底、测量放线、试验管理及技术资料整理；质量部实施质量检查、验收评定、质量问题处理及创优策划；安全部开展安全教育、安全检查、危险源监控及应急管理；物资部执行材料采购、进场验收、仓储管理及设备调配；合约部负责成本核算、合同管理、变更签证及结算申报；综合办公室处理后勤保障、人员管理、文件收发及对外协调。

作业班组须严格执行技术交底，落实质量安全要求，每日记录作业进度及问题，班组长负责班前教育、工序自检及与管理层对接。

二、技术管理实施要求

图纸会审分阶段进行，施工前由项目总工组织各专业技术人员初审，形成问题清单；设计交底时与设计单位核对，重点确认结构安全、管线综合、施工可行性等问题；施工中发现图纸矛盾，24小时内书面上报监理及设计，未确认前暂停相关施工。

技术交底实行三级制：项目总工对施工员进行总体技术交底（含设计意图、施工组织、关键工艺）；施工员对班组长进行分部分项交底（含具体尺寸、材料要求、操作要点）；班组长对作业人员进行现场交底（含工具使用、质量标准、安全注意事项）。交底须形成书面记录，双方签字确认，留存影像资料。

施工方案按危险性分级编制：超过一定规模的危大工程（如深基坑、高支模、50m以上外架）编制专项方案，经公司技术部门审核、专家论证通过后实施；一般危大工程方案由项目总工审批，报监理备案；常规施工方案由施工员编制，技术部审核后执行。方案实施前须进行全员宣贯，关键工序设置技术监控点。

测量放线使用经校准的全站仪、水准仪（校准周期1年），首级控制网由第三方复核，轴线偏差≤3mm，标高偏差≤2mm。施工测量实行复核制，测量员初测、技术主管复测，记录签字存档。

试验管理严格执行见证取样，钢筋、混凝土、防水材料等关键材料取样频率按规范要求（如钢筋每60t一组，混凝土每100m3一组），试样由监理见证封样，送资质符合要求的检测机构。试验报告须在3个工作日内反馈，不合格材料立即停用并退场，追溯责任。

三、质量控制实施标准

质量目标明确为一次验收合格率100%，优良率≥90%，争创市级优质工程。建立三检制（自检、互检、专检）与样板引路制度，每道工序施工前先做样板（如砌体样板、抹灰样板、防水样板），经监理、建设单位验收合格后大面积施工。

原材料进场时，物资部核对质量证明文件（合格证、检测报告、备案证），质量部进行外观检查（如钢筋无锈蚀、混凝土无离析、砌块无破损），符合要求后取样送检。未检或检测不合格材料挂待处理标识，24小时内清退出场，记录材料名称、数量、供应商及处理结果。

工序验收严格执行检验批→分项→分部流程。检验批由施工员组织班组自检，合格后填写验收表报质量部；质量部现场实测实量（如混凝土截面尺寸偏差±5mm、墙面垂直度≤3mm），符合要求后报监理验收；监理验收通过方可进行下道工序，未通过则下发整改单（明确问题、责任人、完成时间），整改后重新验收。

隐蔽工程验收在覆盖前48小时通知监理、建设单位，重点检查钢筋规格数量（如梁柱节点钢筋间距偏差≤10mm）、管线预埋（如电管弯曲半径≥6D）、防水施工（如卷材搭接宽度≥100mm）。验收时留存影像资料（显示隐蔽部位、标识牌、测量数据），签署《隐蔽工程验收记录》，未通过不得隐蔽。

质量通病防治制定专项措施：针对混凝土裂缝，控制水灰比≤0.55，覆盖养护≥14天；针对砌体渗漏，灰缝饱满度≥90%，顶部斜砌间隔≥14天；针对地面空鼓，基层清理后洒水湿润，砂浆强度≥M15。每月召开质量分析会，汇总问题数据，制定改进计划。

四、安全管理实施细则

安全目标为零死亡、零重伤，轻伤率≤0.1‰，建立项目经理→安全总监→专职安全员→班组兼职安全员四级安全责任体系。签订《安全责任书》，明确各岗位安全职责（如安全员每日巡查≥2次，班组长班前教育≥15分钟）。

安全教育实行三级培训：公司级（法律法规、安全方针，8学时）、项目级（管理制度、现场风险，16学时）、班组级（操作规程、应急处置，24学时）。新入场工人经考核合格（≥80分）方可上岗，特种作