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2026年纺织科技公司生产进度看板管理制度

第一章总则

第一条制定目的

为规范公司生产进度看板（以下简称“看板”）的设置、信息维护与应用管理，实时反映生产各环节进度情况，提升生产计划执行效率，保障订单按期交付，结合纺织科技行业纺纱、织造、染整、成品加工等多环节生产特点，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于公司及所属生产基地的所有生产车间，涵盖从原材料投入到成品入库全流程的看板管理，包括但不限于纺纱车间、织造车间、染整车间、成品车间及生产管理部门使用的各类进度看板。

第三条基本原则

看板管理遵循“实时准确、清晰直观、责任到人、动态更新”的原则，确保看板信息与实际生产进度一致，为生产调度、问题排查、订单跟踪提供可靠依据，同时便于各岗位人员快速获取生产信息。

第二章看板设置与内容规范

第四条看板设置要求

各生产车间需根据生产流程节点与管理需求，在车间入口、关键工序旁、生产调度室等醒目位置设置看板。看板尺寸需结合场地空间确定，确保距离3米范围内可清晰读取内容；看板材质需选用防水、耐磨材质，适应车间生产环境，其中染整车间看板需额外具备防腐蚀功能。

第五条看板内容构成

看板需包含以下核心内容：一是订单基础信息，包括订单编号、产品名称、规格型号、客户名称、计划交付日期、总生产数量；二是生产进度信息，按工序分解为原材料投入量、各工序完成量、合格数量、待处理数量、累计完成率；三是异常信息，标注当前生产中的待解决问题（如设备故障、原料短缺、质量异常）、责任部门、预计解决时间；四是责任人信息，明确看板维护责任人、对应工序负责人及生产调度联系人。

第六条信息标识规范

看板信息需采用统一标识方式：生产进度数据用黑色字体填写，已完成工序标注“√”，未完成工序标注剩余数量，异常问题用红色字体标注并加下划线；每日生产计划量与实际完成量需分栏填写，便于对比；订单交付倒计时需用醒目的数字标识，临近交付日期（剩余3天以内）用橙色字体标注，超期未交付用红色字体标注。

第三章责任分工

第七条生产管理部门职责

生产管理部门是看板管理的统筹责任部门，负责制定看板设置标准与信息更新规范；定期检查各车间看板维护情况，每月开展一次看板管理专项检查；协调解决看板信息维护中的跨部门问题；收集各车间看板应用反馈，优化看板内容与管理流程。

第八条车间负责人职责

各生产车间负责人是本车间看板管理的第一责任人，负责组织落实看板设置与日常维护工作；指定本车间看板维护人员，明确维护职责；每日核对看板信息与实际生产进度的一致性，确保信息准确；及时处理看板标注的生产异常问题，无法解决的需在1小时内上报生产管理部门。

第九条看板维护人员职责

各车间需指定专人担任看板维护人员（可由工序组长兼任），负责每日按生产进度更新看板信息，其中纺纱、织造车间每2小时更新一次关键工序进度，染整车间因工序周期较长，每4小时更新一次进度，成品车间在每批次产品完成后15分钟内更新看板；更新信息时需使用统一规格的书写工具，确保字迹工整；发现看板损坏、模糊等情况，需立即上报车间负责人并协调维修。

第十条操作岗位人员职责

各工序操作岗位人员需每日上岗前查看看板，明确当日生产任务与进度要求；生产过程中若发现实际进度与看板信息不符、或出现影响进度的异常情况（如设备故障、原料不合格），需立即向工序负责人或看板维护人员反馈，不得隐瞒问题。

第四章信息更新与维护流程

第十一条信息更新频次

根据纺织生产各工序特点，明确不同车间看板信息更新频次：纺纱车间（工序周期短、产量大）每2小时更新一次原材料投入量、纱线产出量；织造车间每3小时更新一次织布完成量、坯布检验合格量；染整车间（工序周期长，如染色、定型）每4小时更新一次在染数量、已定型数量；成品车间在每批次成品加工完成并检验后15分钟内更新入库数量；所有车间每日下班前（17:00前）需完成当日生产数据汇总更新，并标注次日生产计划。

第十二条信息更新流程

看板信息更新需遵循“数据核实—填写记录—看板更新—签字确认”流程：首先由看板维护人员向工序操作人员核实当前工序实际完成量、合格量、异常情况；随后在《生产进度看板更新记录表》（以下简称“记录表”）中填写更新数据与时间；再按规范在看板上更新对应信息；最后由工序负责人对更新后的看板信息与记录表进行核对，签字确认后存档，记录表需保存至订单完成交付后3个月。

第十三条看板维护要求

看板日常维护需做到：每日上班前，看板维护人员需检查看板是否清洁、字迹是否清晰，若有污渍需立即擦拭干净，字迹模糊需重新填写；每周对看板固定支架、张贴部件进行检查，发现松动、损坏需立即报修，维修期间需设置临时看板，确保生产进度信息不中断；每月底对看板进行全面维护，包括更