设备操作规程度.docVIP

索奇汽车零部件有限公司

文件编号

SQ/WI0724

版次

B/00

文件名称

设备操作规程

生效日期

2018.03.24

1、目的

确保员工正确操作设备，并对设备进行正确的维护，延长设备使用寿命。

2、适用范围

适用于公司除办公设备以外的所有设备。

3、职责

制造部负责指导和监督设备维修组进行正确的设备维护管理，生产员工正确进行设备操作使用。

4、定义

4.1设备操作：对能够满足生产产品的机器按正确的操作程序进行使用的全过程。

4.2设备保养：为能延长其寿命而对其进行正确的必须的养护过程。

5、工作程序

5.1剪板机操作与保养规程

5.1.1、操作规程

5.1.1.1、用剪板机下料前，应检查剪板机开关及离合器是否正常，开机运转空剪几下，确认无异常，方可进行下料操作；

5.1.1.2、剪切时严禁将手放入压料装置以内；剪切小料时，应用辅助材料压住板料；

5.1.1.3、禁止两人以上在同一剪板机上剪切两件以上材料，以防伤人；

5.1.1.4、剪板机脚踏开关只能由一人操作，未经培训，严禁操作设备；

5.1.1.5、剪下的板料及余料应码放整齐，不能堆放过高，以免垮塌伤人；

5.1.1.6、发现设备有异常情况应立即停机报检；

5.1.2、保养规程

5.1.2.1、每班用棉纱清洁设施外观做到无粉尘、无油污。

5.1.2.2、转动轴、平滑块、轴承等传动部分每周加注钙基脂油进行润滑。

5.1.2.3、设备运转正常无异声、保持通风、干燥、清洁。

5.1.2.4、必须如实填写设备点检卡。

5.1.2.5、违反本规定者，视情节轻重罚款10-50元，如因违规操作造成设备损坏者，按《责任事故考核办法》相关条例进行处理。

5.2压力机操作与保养规程

5.2.1、操作规程

5.2.1.1、操作者必须严格执行（技能考核评审合格后）上岗制度；

5.2.1.2、工作前，按规定穿戴好劳动保护用品，并认真检查离合器是否在空位上，刹车、保险、操作机构、自动装置和安全防护装置等是否良好，安全可靠；

5.2.1.3、外露传动部分，如飞轮、传动齿轮、皮带轮等必须装有防护罩；

5.2.1.4、安装模具时，先将滑块调到下死点，确保滑块封闭高度大于模具高度时才可对模安装；

5.2.1.5、冲压工安装模具严禁点车操作。无论模具大小、简单与复杂一律要求盘车对模。一人操作不便时，冲压工可找段长、现场技术、模具钳工等人员协助。

5.2.1.6、模具安装后，调节行程时严禁踩连车，必须谨慎小量调节，调节一次试冲一次，直至调到合适的行程。

5.2.1.7、冲床在运行中，操作者的头部必须与滑块（冲头），保持一定的距离；

5.2.1.8、严禁在冲床工作台上及床身下面摆放与产品无关的物品；冲制小件如需垫铁皮，必须经安全员同意，并用压板压紧，且不得影响模具正常安装使用。

5.2.1.9、操作中精力要集中，严禁将手和工具等物伸入危险区域内，不准用手直接喂件取件，必须使用镊子或专用工具，以保证人身安全；(无法用镊子取喂料的较大零件必须经安全员同意，在确保安全的情况下，可以用手喂件取件)

5.2.1.10、冲制长料时，要放平稳，冲到一定长度时，应调头再冲，严禁将手伸入模具对面拿料冲压；

5.2.1.11、严禁连冲；模具卡住坯料时，应立即停冲，只允许使用专用工具去拨，不准用手扳；

5.2.1.12、两人以上操作的冲压、拉伸设备，应由专人开车，其他人员要紧密配合，动作要协调；

5.2.1.13、设备刹车不灵或安全保险失灵时，应立即停车修复，严禁带病工作；

5.2.1.14、冲下来的废料，要摆放整齐，严禁随意乱丢，以免伤人；并及时清理，清理中要注意安全，不要被尖角、快口割伤手；

5.2.2、保养规程

5.2.2.1、每班用棉纱清洁设施外观做到无粉尘、无油污。

5.2.2.2、转动轴、飞轮、齿轮、轴承等传动部分每班加理基脂润滑油，滑块及导向槽加30＃机械油进行润滑保养。

5.2.2.3、每班运行前检查设施控制线路完好，接线端不能有脱落、松动现象。

5.2.2.4、紧固零件不能损坏、松脱、运转无异常响声、无明显抖动现象。

5.2.2.5、保险装置每班试运行一次，保证行程可靠无误动作。

5.2.2.6、机器长期停用时，用棉纱将表面清洁，并在规定部位加注30＃机械油和钙基脂油保养。

5.2.2.7、必须如实填写设备点检卡。

5.2.2.8、违反本规定者，视情节轻重罚款10-50元，如因违规操作造成设备损坏者，按《责任事故考核办法》处理。

5.3行车操作与保养规程

5.3.1、操作规程

5.3.1.1