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公司活性炭碳化工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司活性炭碳化工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司活性炭碳化工岗位的职业健康及安全操作。所有从事活性炭碳化工生产、储存、运输、使用等工作人员必须严格遵守本规程。规程旨在确保工作人员的生命安全和身体健康，预防事故发生，保障生产顺利进行。通过规范操作流程，提高员工安全意识，降低职业健康风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入活性炭碳化工区域前，必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）如需进入有腐蚀性气体或液体的区域，还需佩戴防腐蚀手套和防腐蚀靴。

（3）长发员工需将头发束起，并佩戴防护帽，防止头发进入设备或接触有害物质。

（4）进入高温或低温区域，应穿戴相应的隔热或保暖防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

（2）确认设备上的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

（3）检查设备冷却系统、润滑系统是否正常，防止过热或磨损。

（4）对设备进行试运行，确保其运行平稳，无异常噪音。

3.作业环境基本要求：

（1）保持作业区域清洁，及时清理地面上的活性炭粉末和废物。

（2）确保通风良好，必要时使用局部排风设备。

（3）定期检测作业区域的空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

（4）对作业区域进行定期的安全检查，及时发现并消除安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动前，确认所有人员已穿戴好防护用品，设备周围无障碍物。

（2）打开设备电源，按照操作手册顺序启动辅助设备。

（3）启动主设备，观察设备运行状态，确保设备运转正常。

（4）根据生产需求，调整设备参数，如温度、压力等。

（5）监控生产过程，及时记录生产数据。

（6）设备运行结束后，先关闭主设备，再关闭辅助设备。

（7）关闭电源，清理设备，检查设备状态，为下次生产做准备。

2.特定操作技术规范：

（1）加料时，严格按照操作规程进行，避免超量或误加。

（2）控制反应温度，防止设备过热。

（3）操作阀门时，确保阀门开启关闭到位，防止泄漏。

（4）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，关闭电源。

（2）检查设备故障原因，如需维修，联系维修人员。

（3）若发生泄漏或火灾等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报告上级。

（4）处理完毕后，对现场进行清理，防止事故扩大。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度、压力、流量等参数在规定范围内，显示正常。

（3）电机、泵等传动部件运行顺畅，无异常磨损。

（4）设备各部分连接牢固，无松动现象。

（5）控制系统稳定，操作响应及时准确。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，噪音增大，可能存在轴承磨损或基础松动。

（2）温度异常升高，可能存在过热或冷却系统故障。

（3）压力波动较大，可能存在泄漏或阀门故障。

（4）电机过热，可能存在负载过大或电机故障。

（5）控制系统响应缓慢或失灵，可能存在电路问题或传感器故障。

3.状态监控方法：

（1）定期对设备进行巡检，检查外观、连接和运行状态。

（2）使用温度计、压力计等工具实时监测设备温度、压力等参数。

（3）通过设备控制系统和传感器实时监控设备运行数据。

（4）建立设备运行档案，记录设备运行状态和故障情况。

（5）对异常情况进行及时分析，制定预防和改进措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部件的运行是否平稳，有无异常震动。

（2）监测设备温度、压力、流量等关键参数是否在正常范围内。

（3）验证控制系统是否响应迅速，操作准确无误。

（4）检查设备噪音是否在可接受范围内，避免对环境造成影响。

（5）观察活性炭的吸附效果，确保产品质量符合标准。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如温度、压力、流量等。

（2）对设备进行微调，确保设备运行在最佳状态。

（3）检查并维护设备，更换磨损或损坏的部件。

（4）对控制系统进行校准，确保数据准确无误。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温工况下，加强冷却系统的维护，防止设备过热。

（2）在高压工况下，确保设备密封性良好，防止泄漏。

（3）在低流量工况下，检查管道是否畅通，避免堵塞。

（4）在活性炭吸附效果不佳时，分析原因，可能是活性炭质量或吸附时间不足。

（5）在设备出现故障时，立即