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手绣工现场作业操作规程

文件名称：手绣工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于手绣工现场作业，包括绣花、刺绣等手工艺制作过程。操作人员必须遵守国家相关法律法规，严格执行本规程，确保作业安全、高效、优质。规程要求操作人员具备一定的手绣技能，熟悉所用设备和材料，了解作业环境，确保在安全的前提下完成工作任务。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员应穿戴合适的个人防护用品，如佩戴防尘口罩、防护手套、护目镜等，以防止灰尘、针线等对身体的伤害。

2.工作环境检查：操作前需检查工作区域，确保光线充足、通风良好，地面干净整洁，无积水、杂物，以减少意外发生。

3.设备状态确认：操作前应对所用设备进行检查，包括绣花机、绣线、绣布等，确保设备运行正常，绣线充足，绣布平整。

4.针线检查：检查针线是否完好，针尖是否锋利，线头是否牢固，如有损坏或问题，应及时更换。

5.工具准备：准备剪刀、针线、绣布、绣绷等工具，确保其完好无损，便于操作。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

7.操作人员培训：新入职或技能不足的操作人员，应接受专业培训，熟悉操作规程和设备使用方法。

8.安全教育：定期进行安全教育，提高操作人员的安全意识，确保操作过程中严格遵守规程。

9.环境清洁：操作前对工作区域进行清洁，清理绣线、针线等废弃物品，保持环境整洁。

10.作业计划：根据工作任务制定合理的作业计划，确保操作过程有序进行。

11.检查工作台：确保工作台平稳，无松动，操作过程中不得随意移动工作台。

12.确认工作内容：在操作前确认工作任务，了解客户要求，确保产品质量。

13.熟悉操作流程：熟悉操作流程，了解各环节注意事项，确保操作过程中不发生失误。

14.预防措施：针对可能出现的风险，制定相应的预防措施，如防滑、防割伤等。

15.检查作业区域：操作前检查作业区域周边环境，确保无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先检查设备是否处于待机状态，确认所有安全防护装置正常。

b.根据设计图纸或客户要求，准备相应的绣线、绣布、绣绷等材料。

c.安装绣布于绣绷，确保绣布平整无皱褶，固定牢固。

d.选择合适的绣针，检查针尖是否锋利，线头是否牢固。

e.将绣线穿入绣针，调整线长和张力，确保绣线顺畅。

f.开启绣花机，进行试运行，检查绣花机运行是否平稳，如有异常及时调整。

g.根据设计图纸，开始绣制图案，按照预定顺序进行。

h.操作过程中，注意观察绣花机运行状态，发现异常立即停止操作。

i.完成绣制后，关闭绣花机，取下绣布，检查绣品质量。

2.作业方式：

a.操作时保持专注，双手稳定，避免因操作不当造成绣品损坏或人身伤害。

b.使用绣针时，注意用力均匀，避免用力过猛导致绣线断裂或绣布破损。

c.在绣制过程中，如需调整绣线张力，应暂停操作，待调整完毕后再继续。

d.如遇到绣花机故障，应立即停止操作，待技术人员处理后方可继续。

3.异常处置：

a.如发现绣花机运行异常，应立即停止操作，检查原因，排除故障后再继续。

b.若绣线断裂，应立即更换新的绣线，确保绣线质量。

c.如绣布出现皱褶，应重新安装绣布，确保绣布平整。

d.操作过程中，如发生割伤、擦伤等意外，应立即停止操作，清洗伤口，必要时进行包扎处理。

e.如遇到无法自行解决的异常情况，应立即上报上级，寻求帮助。

4.操作结束后，清理工作现场，收集废弃材料，整理工具设备，确保工作环境整洁有序。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.绣花机运行平稳，无明显的震动或噪音。

b.绣线张力适中，无松弛或过紧现象。

c.绣针运行顺畅，无卡针或断针现象。

d.绣花机控制系统显示正常，无错误信息。

e.供电稳定，电压波动在允许范围内。

f.空气流通良好，无异常气味或积尘。

2.异常现象识别：

a.绣花机运行中出现不规则的震动或噪音。

b.绣线张力异常，导致绣品质量下降或设备损坏。

c.绣针卡针或断针，影响绣制进度和质量。

d.控制系统显示错误信息或操作界面出现异常。

e.电压波动过大，可能损坏绣花机或影响绣制效果。

f.空气流通不畅，可能导致设备过热或绣线质量问题。

3.状态监测方法：

a.操作人员应定期对绣花机进行检查，包括外观检查、运行检查等。

b.通过观察绣花机运行状态，倾听声音，触摸设备表面等方式，判断设备是否处于正常状态。

c.定期检查绣线张力，确保张力适中，避免过紧或过松。

d.定期检查绣针，确