公司客运索道操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

公司客运索道操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

PAGE

PAGE1

公司客运索道操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称:公司客运索道操作工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司客运索道操作工岗位的职业健康、安全、环保操作。旨在确保操作工在客运索道操作过程中,严格遵守国家相关法律法规,保障操作工自身安全、乘客安全及环境保护。规程要求操作工具备必要的职业健康、安全、环保知识和技能,严格执行各项操作规程,确保客运索道安全、稳定、高效运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范:

操作工在作业前必须穿戴规定的防护用品,包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。安全帽必须佩戴端正,工作服应覆盖全身,确保不暴露皮肤。防护手套和眼镜应在接触可能造成伤害的设备或材料时使用。

2.设备状态检查要点:

a.检查索道系统各部件,如导轨、索轮、驱动装置等,确保无松动、损坏或异常磨损。

b.检查制动系统是否灵活可靠,制动器是否正常工作。

c.检查安全装置,如紧急制动装置、限速装置、安全绳索等,确保其完好且处于工作状态。

d.检查电气系统,确保无裸露电线、绝缘破损等问题。

e.检查通信设备,确保通讯畅通无阻。

3.作业环境基本要求:

a.作业现场应保持整洁,无杂物,确保操作空间充足。

b.确保作业区域照明充足,视线清晰。

c.检查地面是否平整,无积水、油污等可能导致滑倒的因素。

d.确认气象条件适宜,风速不超过规定值,无恶劣天气影响。

e.检查紧急疏散通道是否畅通,消防设施完好。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤:

a.启动前检查:完成所有设备状态检查和防护用品穿戴后,操作工需确认作业环境安全,启动前进行最后的系统检查。

b.启动设备:按照操作手册的指导顺序启动索道系统,首先开启辅助设备,如供电系统、照明系统等,然后启动主驱动装置。

c.监控运行:操作工需监控索道运行状态,包括速度、张力、制动情况等,确保运行平稳。

d.正式运行:在确认所有系统运行正常后,开始客运服务。

e.停止运行:在停止服务前,操作工需通知乘客并停止售票,按照操作手册指导顺序停止设备,最后关闭辅助设备。

2.特定操作技术规范:

a.操作手柄时应均匀用力,避免突然加力或松开。

b.启动和停止时,应缓慢进行,避免冲击和振动。

c.在操作过程中,如发现异常情况,应立即采取措施。

3.异常情况处理程序:

a.发生紧急情况时,操作工应立即启动紧急制动系统,并按下紧急停止按钮。

b.如索道速度异常,应首先确认是否为设备故障,然后采取相应措施减速或停止。

c.任何异常情况发生后,操作工应立即上报,并按照应急预案进行处置。

d.在处理异常情况时,确保乘客安全,必要时引导乘客安全撤离。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音。

b.传动带、链条等传动部件运转顺畅,无跳动或卡阻现象。

c.制动系统响应迅速,制动距离符合安全要求。

d.电气系统无火花、异味,绝缘良好,电流电压稳定。

e.润滑系统正常工作,油位、油质符合标准。

f.安全保护装置工作正常,如紧急制动、限速等。

2.常见故障现象:

a.设备振动加剧,可能由轴承磨损、连接件松动等原因引起。

b.设备噪音增大,可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

c.制动系统响应迟缓,可能是制动器磨损或液压系统问题。

d.电气系统出现火花或异味,可能是线路老化或接触不良。

e.润滑系统油质变差或油位不足,可能影响设备润滑效果。

3.状态监控方法:

a.定期进行目视检查,观察设备外观和运行状态。

b.使用听诊器检查设备运行声音,辨别异常。

c.使用仪表监测电气参数,如电流、电压、温度等。

d.通过润滑系统监控设备润滑状态。

e.定期检查安全保护装置,确保其功能完好。

f.记录设备运行数据,进行趋势分析,预判潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点:

a.定期检查设备运行速度是否稳定,与设定值相符。

b.检测设备张力是否在规定范围内,避免过紧或过松。

c.监测制动系统的响应时间和制动效果。

d.检查电气系统的电流、电压等参数是否正常。

e.定期进行润滑系统的油质和油位检查。

2.调整方法:

a.调整速度:通过调节驱动装置的转速来调整索道运行速度。

b.调整张力:通过调整索道张力调节器,确保索道张力稳定。

c.调整制动:根据制动系统的反馈,调整制动器的力度和响应时间。

d.电气系统调整:根据仪表读数,调整电流、电压等参数至正常值

文档评论(0)

zhiqiang131 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档