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2026年家具制造公司安全生产应急演练管理制度

第一章总则

第一条为规范本公司安全生产应急演练管理工作，提升全员应急处置能力，有效防范和应对生产安全事故，保障员工生命财产安全及公司生产经营稳定，结合《中华人民共和国安全生产法》《生产安全事故应急条例》《家具制造业安全生产规范》及公司生产经营实际，制定本制度。

第二条本制度所称安全生产应急演练管理，是指对公司生产过程中各类可能发生的安全事故（火灾、机械伤害、化学品泄漏、触电、粉尘爆炸等）开展应急演练计划制定、方案编制、组织实施、评估复盘、整改落实的全流程管理工作，核心聚焦演练贴合实际、处置流程熟练、整改闭环到位，以制度化管理提升公司应急处置整体能力。

第三条本制度适用于公司所有生产环节（木材切割、板材打磨、喷涂作业、设备运行等）、相关部门（生产部门、设备部门、安全环保部、行政部门、后勤部门等）及全体在职员工；严禁敷衍应付应急演练、擅自简化演练流程、隐瞒演练中发现的问题等行为，所有应急演练管理行为需确保依据充分、记录完整、全程可追溯。

第四条安全生产应急演练遵循“预防为主、贴合实际、全员参与、分级实施、注重实效、持续改进”的核心原则，做到演练计划贴合风险防控需求、演练方案符合现场实际、演练过程全员参与、演练结果有效应用，以标准化管理提升公司应急响应和处置能力。

第五条公司安全环保部为安全生产应急演练归口管理部门，负责演练计划制定、方案审核、组织实施、评估复盘、整改监督；各部门负责人为本部门应急演练第一责任人，负责本部门员工演练组织、配合演练实施；公司管理层负责演练计划审批、重大演练事项决策、演练资金保障。

第二章管理范围与职责划分

第六条管理范围。演练类型：综合应急演练（覆盖多类事故场景的全面演练）、专项应急演练（针对火灾、机械伤害、化学品泄漏、触电等单一事故场景的演练）、现场处置方案演练（针对岗位具体风险的小型实操演练）；演练周期：年度综合应急演练不少于规定次数，季度专项应急演练不少于规定次数，月度现场处置方案演练覆盖所有高风险岗位；覆盖环节：演练计划制定、方案编制、人员培训、组织实施、过程记录、效果评估、问题整改、档案归档。

第七条职责划分。安全环保部：制定安全生产应急演练实施细则，明确各类演练的频次、流程、评估标准；每年年底制定下一年度应急演练计划，上报公司管理层审批；根据审批后的计划，编制演练方案，明确演练场景、流程、参与人员、职责分工、评估要点；组织演练前的专项培训，讲解演练流程、应急处置要点、安全注意事项；统筹协调演练实施，现场指挥调度，确保演练安全有序；演练结束后立即组织评估，形成评估报告，列明存在问题及整改要求；跟踪整改措施落实情况，验证整改效果；建立应急演练台账，记录演练计划、方案、过程、评估、整改全流程信息；定期向公司管理层汇报演练开展情况及整改落实效果。各部门：组织本部门员工学习应急演练制度及方案，确保全员知晓演练流程和自身职责；按要求选派员工参与演练，配合安全环保部完成演练场地、设备、物资准备；演练过程中按方案执行本部门职责，配合完成应急处置操作；演练后组织本部门员工复盘，落实评估指出的整改要求；针对演练中暴露的问题，完善本部门应急处置流程。部门负责人：审核本部门参与演练的人员名单及分工，确保人员匹配；演练现场监督本部门员工操作，避免违规操作引发事故；参与演练评估，提出本部门整改建议；督促本部门按时完成整改措施，验证整改效果。一线生产员工：主动参加应急演练培训及实操演练，掌握岗位相关的应急处置技能；演练过程中严格按方案执行，熟悉报警、疏散、急救、设备停机等操作流程；发现演练中存在的问题，及时向部门负责人或安全环保部反馈；日常工作中按演练要求规范操作，提升应急处置意识。行政部门：保障演练所需的应急物资（灭火器、急救箱、防护用品、警戒标识等）供应；协调演练场地清理、警戒设置、后勤保障等工作；演练后及时补充消耗的应急物资，确保物资储备充足。公司管理层：审批年度应急演练计划及重大演练方案；保障应急演练所需的资金、物资、人员投入；参与综合应急演练的现场指挥，协调跨部门演练事宜；审批演练评估报告及整改方案，监督重大整改事项落实。

第三章应急演练基础规范

第八条演练计划制定规范。制定依据：以公司年度安全风险辨识结果为核心依据，优先针对火灾（木材、油漆等易燃物引发）、机械伤害（切割设备、打磨设备操作不当）、化学品泄漏（喷涂用溶剂、胶粘剂等）、触电（设备用电、临时接线）等家具制造高风险场景制定演练计划；结合上一年度演练暴露的问题、安全生产检查发现的隐患、同行业事故案例调整演练重点；演练计划需明确演练类型、时间、地点、参与部门、主要内容、经费预算，确保计划具备可操作性。

第九条演练方案编制规范。方案内容：明确演练场景（如某车间木材切割区火灾、喷涂车间化学