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2026年烟草制品公司仓储货物先进先出管理制度
第一章总则
第一条为规范公司仓储货物先进先出管理,保障烟草制品及原辅材料仓储质量,降低货物积压、过期损耗风险,提升仓储周转效率,同时严格遵守烟草专卖相关法律法规及仓储管理规范,结合烟草制品行业仓储特性(含烟叶、成品卷烟、卷烟纸、滤嘴棒等物资仓储场景)及公司实际,依据《中华人民共和国烟草专卖法》《烟草行业仓储管理规范》《危险化学品仓储管理办法》(涉配套物资)等法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于公司总部及各所属机构所有仓储库房(含原料库、成品库、辅料库、备件库)的货物入库、码放、出库全流程先进先出管理;涵盖自有仓储人员、外协仓储服务人员开展的所有仓储作业活动。
第三条仓储货物先进先出遵循“批次清晰、码放规范、出库核对、全程追溯”的核心原则:所有入库货物按批次建档,批次信息无混淆;货物码放按入库时间分区、分位,便于区分先后顺序;出库时严格核对批次信息,优先发出早入库货物;先进先出执行过程全程留痕,可追溯每批货物流转轨迹。
第四条公司仓储部为先进先出管理归口管理部门,负责制定执行细则、监督作业过程、处理执行异常;质量管理部负责核查货物批次质量、判定损耗责任;供应链管理部负责提供货物采购及调拨批次信息;审计部负责核查先进先出执行记录真实性;总经理办公会负责审定重大执行异常处置方案及责任追究结果。
第二章管理组织与职责
第五条先进先出管理专项小组组成:组长由公司仓储分管领导担任,成员包括仓储部负责人、质量管理部负责人、供应链管理部负责人、审计部负责人、库房班组长,确保先进先出全环节管控到位。
第六条专项小组职责:审定公司先进先出管理细则及异常处置预案;协调解决跨部门批次信息对接、质量核查等协作问题;每季度开展先进先出专项检查,核查执行记录完整性、货物损耗率;分析先进先出执行数据,优化仓储码放、批次管理策略;审定执行异常责任追究结果,督促相关方落实整改措施。
第七条仓储部职责:结合烟草仓储批次管理要求,制定差异化的先进先出执行标准;搭建批次管理体系,明确入库批次建档、码放标识、出库核对的具体要求;安排专人负责批次信息录入,确保入库货物批次与系统记录一致;监督库房人员按先进先出原则码放、出库货物;第一时间处置执行异常,如批次混淆、超期存放等问题;建立先进先出执行档案,留存批次记录、出入库凭证、异常处置报告等资料;对仓储人员开展先进先出培训,讲解批次识别、码放规范、出库核对要求。
第八条仓储班组长职责:统筹本班组先进先出执行工作,每日核查库房货物码放及批次标识情况;安排班组人员按要求完成入库建档、出库核对;收集班组执行异常信息,及时上报仓储部;组织班组人员开展岗位实操培训,提升先进先出执行能力;配合专项小组开展检查,落实整改要求。
第九条仓储作业人员职责:严格按批次要求接收入库货物,核对采购单据与货物批次信息;按“先入库先码放至易出库区域”原则码放货物,张贴清晰的批次及入库时间标识;出库时优先调取早入库批次货物,核对批次信息后再发货;如实记录每笔出入库批次信息,不篡改、不虚报;发现批次混淆、货物超期等异常情况,立即停止作业并上报班组长;配合质量管理部、审计部的核查工作,如实提供作业记录。
第十条质量管理部职责:核查入库货物批次质量证明文件,确保批次信息与质量信息匹配;定期抽查库房货物,核实早入库批次货物质量状态;对因先进先出执行不到位导致的货物损耗,判定责任主体;配合仓储部制定超期货物处置方案,降低质量风险。
第三章执行范围与标准
第十一条执行范围:
(一)原料类:烟叶、烟梗等烟草原料,按采购批次、入库时间执行先进先出,优先发出存储周期较长的原料;
(二)成品类:成品卷烟,按生产批次、入库时间执行先进先出,避免成品长期存放影响品质;
(三)辅料类:卷烟纸、滤嘴棒、包装膜等生产辅料,按采购批次、效期要求执行先进先出,优先发出效期临近的辅料;
(四)备件类:设备维修配件、劳保用品等,按采购批次、入库时间执行先进先出,降低备件积压风险。
第十二条执行标准:
(一)入库建档标准:所有货物入库时,仓储人员需在仓储管理系统中录入批次号、采购/生产时间、入库时间、数量、存放位置等信息,做到“一批一码、一货一档”;无批次信息的货物,不得办理入库手续。
(二)码放标识标准:货物码放按入库时间分区,早入库货物码放至靠近出库口的区域;每垛货物张贴标识牌,清晰标注批次号、入库时间、数量;不同批次货物分开码放,间距不小于规定距离,禁止混批码放。
(三)出库核对标准:出库前,仓储人员需调取仓储系统批次记录,确定优先出库的批次;按批次信息到指定位置取货,核对货物标识与出库单据批次一致;出库单据需注明所发货物批次号、入库时间,由提货人、仓储人员双签字确认。
(四)异常判定标准:货物出库未按早
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