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2026年烟草制品公司货架承重安全管理制度

第一章总则

第一条为规范公司仓储货架承重安全管理工作,防范货架超载、变形、坍塌等安全事故,保障仓储作业人员生命安全和公司财产安全,依据《仓储场所消防安全管理通则》《钢结构设计标准》《烟草行业仓储安全管理办法》等相关法律法规,结合公司烟草制品原料、成品仓储的实际运营情况,制定本制度。

第二条本制度所称货架承重安全管理,是指对公司仓储区域各类货架(重型横梁式货架、中型层板货架、贯通式货架)的承重标准设定、货品堆放规范、货架检查维护、异常处置等全流程管理行为,涵盖货架选型、承重标识、使用管控、检查整改等核心环节。

第三条本制度适用于公司所有仓储区域的货架承重安全管理,包括原料仓库(烟叶存储区)、成品仓库(卷烟存储区)、辅料仓库(包装材料存储区)的货架使用、检查及维护,涉及仓储管理部、安全管理部、设备维护班组及所有仓储作业人员。

第四条货架承重安全管理遵循“限额堆放、定期检查、及时维护、全程可控”的核心原则,严格遵守烟草仓储安全管控要求,做到承重有标准、堆放有规范、检查有频次、隐患有整改,确保货架使用安全符合仓储作业及公司运营要求。

第五条公司仓储管理部为货架承重安全管理的归口部门,负责制定货架承重标准、监督货品堆放规范、组织货架日常检查;安全管理部负责货架承重安全监督抽查、隐患整改验证、事故调查处理;设备维护班组负责货架的定期维护、维修及承重检测;仓储作业人员负责按标准堆放货品,承担货架使用安全直接责任。

第二章货架承重标准

第六条货架类型及承重分级:

(一)重型横梁式货架:主要用于原料仓库烟叶存储、成品仓库整箱卷烟存储,货架整体额定承重不低于5000kg/组,每层额定承重不低于1500kg,单货位额定承重不低于800kg;

(二)中型层板货架:主要用于辅料仓库包装材料(烟盒、滤嘴棒)存储,货架整体额定承重不低于2000kg/组,每层额定承重不低于500kg,单货位额定承重不低于200kg;

(三)贯通式货架:主要用于大批量成品卷烟存储,货架整体额定承重不低于8000kg/组,每层额定承重不低于2000kg,单货位额定承重不低于1000kg;

(四)特殊货架:定制化异形货架(如高位货架、窄巷道货架)的承重标准以厂家出具的《货架承重检测报告》为准,需在货架醒目位置标注额定承重数值。

第七条货品堆放承重要求:

(一)重量限制:堆放货品总重量不得超过货架对应层级的额定承重,严禁超量堆放,烟叶打包件单垛堆放重量不得超过货架单货位额定承重的90%,成品卷烟整箱堆放不得超过货架单货位额定承重的85%;

(二)分布要求:货品需均匀分布在货架层板/横梁上,严禁单侧集中堆放,烟叶打包件堆放偏差不得超过层板边缘10cm,成品卷烟箱堆放需与层板边缘齐平,避免局部受力过大;

(三)高度限制:重型货架货品堆放高度不得超过货架设计高度的80%,中型货架不得超过设计高度的90%,严禁超高堆放导致货架重心偏移;

(四)特殊场景:潮湿天气下,烟叶存储货架因货品吸湿增重,需额外降低10%的堆放重量,避免货架过载。

第三章货架使用规范

第八条货架使用前检查规范:

(一)仓储作业人员每日上岗前,需检查作业区域货架的外观状态,重点查看横梁是否变形、层板是否破损、立柱是否倾斜、连接螺栓是否松动,发现异常立即停止使用并上报仓储管理部;

(二)新货架投入使用前,设备维护班组需完成承重检测,出具《货架承重验收报告》,仓储管理部确认合格并张贴承重标识后,方可投入使用;

(三)货架移位、改造后,需重新检测承重性能,调整承重标识,未完成检测的严禁堆放货品。

第九条货品堆放操作规范:

(一)堆放流程:使用叉车堆放货品时,需缓慢操作,避免叉车碰撞货架立柱或横梁,货品放置到位后,需调整位置确保均匀受力,严禁野蛮操作导致货架受损;

(二)标识核对:堆放前需核对货架上的承重标识,确认货品重量符合限额要求,对无承重标识的货架,严禁堆放任何货品;

(三)禁止行为:严禁在货架上攀爬、踩踏,严禁将货架作为登高作业平台,严禁在货架立柱上悬挂重物,严禁使用破损、变形的货架层板堆放货品;

(四)人员防护:货架周边作业时,需保持安全距离,货品堆放、取货过程中,作业人员不得进入货架下方区域,避免货品坠落或货架坍塌伤人。

第四章检查维护管理

第十条货架检查频次与内容:

(一)日常检查:仓储管理员每日对货架进行全覆盖目视检查,重点核查承重标识是否清晰、货品堆放是否合规、货架有无明显变形或破损,填写《货架日常检查记录》;

(二)定期检测:设备维护班组每月对货架承重性能进行抽样检测(抽取10%的货架),使用专业工具检测横梁挠度、立柱垂直度,每季度完成所有货架的全面检测;

(三)专项检查:每年雨季、冬季前开展货架承重专项检查,重点核查因温湿度变化导致的货

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