公司道具制作工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司道具制作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司道具制作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司道具制作工岗位，旨在确保员工在道具制作过程中的人身安全和健康。规程要求所有从事道具制作工作的员工必须严格遵守，以降低事故风险，保障员工生命财产安全。规程涵盖道具制作过程中的安全操作、设备维护、个人防护等多个方面，确保工作环境符合国家相关安全标准。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入工作区域前，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、手套、护目镜等。

（2）使用切割、打磨等会产生飞溅的作业时，必须佩戴防尘口罩或防尘面具。

（3）在高处作业或使用起重设备时，必须系好安全带，并检查安全带的有效性。

（4）使用电动工具时，确保穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

2.设备状态检查要点：

（1）开机前检查所有工具和设备是否处于良好状态，无损坏、松动或异常磨损。

（2）电动工具应检查电源线是否有破损，插头和插座连接是否牢固。

（3）手动工具应确保其表面光滑无锋利边缘，避免操作时造成伤害。

（4）机械设备如锯床、切割机等，应检查安全防护装置是否完整有效。

3.作业环境基本要求：

（1）工作区域应保持整洁，清理掉可能的绊脚物，确保地面干燥无油污。

（2）确保足够的照明，特别是在需要精细操作的区域。

（3）保持通风良好，如需使用易燃或有毒材料，应安装通风设备。

（4）合理布置工具和材料，便于取用，避免交叉作业导致的混乱。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备。

（2）打开设备电源，进行空载试运行，检查设备运行是否平稳。

（3）按照操作手册指示，逐步进行正常作业，注意观察设备运行状态。

（4）作业过程中，不得随意离开操作岗位，如需离开，应先关闭设备并拔掉电源插头。

（5）作业结束后，关闭设备，进行清洁保养，并检查设备状态。

2.作业工序流程：

（1）根据设计图纸和制作要求，准备所需材料。

（2）按照图纸尺寸，进行切割、打磨等初步加工。

（3）对初步加工后的道具进行组装，确保各部件连接牢固。

（4）对组装完成的道具进行外观检查和尺寸测量，确保符合要求。

（5）对道具进行表面处理，如喷漆、涂装等。

3.特定操作技术规范：

（1）切割操作时，保持切割工具与工件垂直，避免倾斜导致切割不直。

（2）打磨时，使用正确规格的砂纸，按一定方向打磨，避免打磨不均。

（3）组装时，确保各部件配合严密，不得有松动。

4.异常情况处理程序：

（1）设备出现故障，立即停止操作，切断电源，报告上级。

（2）发现材料或工具存在安全隐患，立即停止使用，报告并更换。

（3）操作过程中发生意外伤害，立即停止操作，进行紧急处理，并报告上级。

（4）遇紧急情况，如火灾、触电等，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）温度和压力在设备制造商规定的正常范围内。

（3）润滑系统工作正常，无漏油现象。

（4）电气系统无短路、过载等异常情况。

（5）液压系统油压稳定，无泄漏。

2.常见故障现象：

（1）设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损或安装不当。

（2）设备噪音过大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

（3）设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或负载过重。

（4）电气系统出现火花或异味，可能是绝缘损坏或接地不良。

（5）液压系统油压波动或泄漏，可能是油泵故障或管道损坏。

3.状态监控方法：

（1）定期进行设备巡检，检查设备外观、运行状态和润滑情况。

（2）使用温度计、压力表等仪器监测设备温度和压力。

（3）通过听觉、视觉和嗅觉判断设备运行是否正常。

（4）记录设备运行数据，如电流、电压、油压等，进行趋势分析。

（5）定期对设备进行维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备启动和停止是否顺畅，有无异常响动。

（2）观察设备运行是否平稳，有无震动或摇摆。

（3）监测设备温度，确保不超过安全操作范围。

（4）检查电气系统工作是否正常，包括照明、信号和控制系统。

（5）对液压系统进行压力测试，确保压力稳定在设定值。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整螺丝、更换磨损部件等。

（2）对液压系统进行微调，以保持压力稳定。

（3）检查并调整电气系统的接线，确保信号传输准确。

（4）润滑系统检查，确保润滑充足且无泄漏。

3.不同工况下的处理方案：

（1）低速