公司石油焦煅烧工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司石油焦煅烧工岗位设备操作规程

文件名称：公司石油焦煅烧工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石油焦煅烧工岗位的设备操作。操作人员应熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案。规程旨在确保操作人员的人身安全，保障设备安全稳定运行，预防事故发生。操作人员需严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于：安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和耳塞。长发需束起，不得裸露在外，以防止卷入旋转设备。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、变形或腐蚀现象。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线，开关、按钮等电气元件是否正常。

c.检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

d.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全栅栏等。

e.检查设备各部件的紧固情况，确保无松动。

f.检查仪表和控制系统是否准确可靠。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

c.检查地面是否平整，无油污、积水，防止滑倒。

d.确保照明充足，无暗角，便于操作和观察。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施完好。

f.检查温度、湿度等环境参数是否符合设备运行要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认所有人员已穿戴好防护用品，设备处于待机状态。

b.检查设备仪表是否归零，确认操作程序无误。

c.按照设备操作手册的顺序开启设备，先开启辅助设备，再启动主设备。

d.设备运行中，监控仪表数据，确保运行参数在正常范围内。

e.作业过程中，严格遵循操作规程，不得擅自更改设备参数。

f.操作完毕后，关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.特定操作的技术规范：

a.加热过程中，根据工艺要求调整加热温度和升温速率。

b.调整煅烧炉内气氛，确保气体成分稳定，防止氧化或还原过度。

c.定期检查煅烧炉的密封性能，防止漏气。

d.严格控制煅烧时间，避免过度煅烧或未完全煅烧。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，隔离故障设备。

b.通知维修人员进行检查，根据故障原因制定修复方案。

c.在故障未排除前，禁止操作相关设备。

d.处理完异常情况后，重新检查设备，确保无隐患再继续操作。

e.记录异常情况及处理过程，进行分析总结，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的数据稳定，与工艺要求相符。

c.电气系统无过载、短路等异常现象。

d.煅烧炉内气氛稳定，无泄漏。

e.供料和排料系统运行顺畅，无堵塞。

f.设备润滑系统油温、油压在正常范围内。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或基础松动。

b.设备噪音异常，可能是齿轮、轴承或电机故障。

c.仪表读数波动大，可能是传感器或控制系统故障。

d.煅烧炉内气氛不稳定，可能是密封不良或气体流量控制问题。

e.供料或排料系统堵塞，可能是物料过湿或颗粒过大。

f.润滑系统油温过高或过低，可能是油质问题或冷却系统故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否存在磨损、腐蚀或变形。

b.通过仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

d.使用听诊器等工具，检查设备是否存在异常噪音。

e.对设备进行定期校验，确保仪表读数的准确性。

f.建立设备运行日志，记录设备状态变化和故障处理情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备温度、压力、流量等关键参数，确保在设定范围内。

b.监测煅烧炉内气氛，确保氧气和还原气体比例适中。

c.检查电机电流和电压，防止过载运行。

d.定期校验仪表，确保读数准确。

e.观察设备运行状态，如振动、噪音等，判断设备运行是否正常。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整加热温度、升温速率和煅烧时间。

b.调整煅烧炉内气氛，通过控制氧气和还原气体的流量。

c.根据电流和电压的变化，调整电机负载。

d.通过润滑系统，调整油温油压，确保设备润滑良好。

3.不同工况下的处理方案：

a.设备过热：降低加热温度，检查冷却系统是否正常。

b.设备振动过大：检查设备基础和轴承，