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小箱梁安装监测监控措施

一、工程概况

本工程小箱梁安装施工涉及架桥机、龙门吊、运梁车等多种大型起重运输设备,施工过程中需跨越既有线路或空旷区域,作业环境复杂、安全风险较高。为确保小箱梁安装施工全过程的安全、质量可控,防范架桥机失稳、梁体碰撞、起重设备故障等安全事故发生,特制定本监测监控措施,涵盖架桥机运行监控、施工现场巡查、起重吊装操作监测、架桥机高低吊专项监测等核心内容,适用于小箱梁安装施工的全流程管控。

二、架桥机监控

架桥机作为小箱梁安装的核心设备,其运行状态直接关系到施工安全,需对其运行参数、倾斜状态、环境风速及远程管理等方面进行全面监控,确保设备始终处于安全可控状态。

(一)运行状态监测与记录

监测参数设置

架桥机运行状态监测需涵盖以下关键参数,确保数据全面、准确反映设备运行情况:

天车运行参数:纵向行程、横向行程、提升高度、吊装重量,实时跟踪天车位置及作业负荷;

整机运行参数:纵向行程、横向行程,掌握架桥机整体移动情况;

设备姿态参数:水平度、支脚垂直度,确保架桥机作业时处于平稳状态;

环境参数:作业区域实时风速,规避恶劣天气影响。

数据记录与存储

现场配置专用监控仪,对上述参数进行实时采集、显示及自动记录,记录存储时长不小于45天,满足安全事故追溯分析及设备运行效率评估的需求;

监控仪应具备数据导出功能,支持U盘导出或联网传输,便于项目部定期对运行数据进行分析,优化施工组织及设备维护计划;

数据记录需包含时间戳、参数数值、设备状态标识等关键信息,确保数据的真实性、完整性和可追溯性。

异常预警设置

针对各监测参数设定安全阈值,当参数超出限值时,监控仪应立即发出声光报警,提醒操作人员及时采取措施;

天车提升重量预警阈值设置为额定荷载的90%,达到阈值时发出预警,超过额定荷载时自动切断提升电源;

架桥机水平度偏差预警阈值设置为±0.5%,支脚垂直度偏差预警阈值设置为±0.3%,超出时启动报警并限制设备继续运行。

(二)倾斜状态监控

监测内容与方法

采用高精度倾角传感器安装于架桥机主梁、支腿等关键部位,实时测量架桥机的纵向倾斜角度和支腿倾斜角度;

纵向倾斜监测:重点监控架桥机在天车移动、整机走行及梁体吊装过程中的纵向倾斜变化,避免因荷载分布不均导致设备失稳;

支腿倾斜监测:实时跟踪各支腿的垂直度变化,防范支腿沉降、变形引发的架桥机倾斜风险。

预警与处置机制

设定倾斜临界值:纵向倾斜临界值为±1.5°,支腿倾斜临界值为±1.0°,当监测数据达到临界值时,监控系统立即发出高频声光报警,同时锁定架桥机移动、提升等操作功能;

操作人员接到报警后,应立即停止作业,组织技术人员检查倾斜原因,采取调整支腿受力、转移荷载、加固基础等整改措施;

整改完成后,需重新启动监控系统进行参数复核,确认倾斜角度恢复至安全范围内,方可解除锁定,恢复施工。

(三)风速监测

监测设备与布置

采用全天候风速传感器,安装于架桥机主梁顶部高处(无遮挡位置),确保测量数据能真实反映作业区域的实际风速;

风速传感器应定期校准(每月至少1次),确保测量精度符合要求,校准记录存档备查。

风速控制标准与处置措施

根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)要求,结合本工程小箱梁重量及架桥机性能,设定风速控制阈值:

当实时风速≤6m/s时,可正常进行小箱梁吊装作业;

当6m/s<风速≤10m/s时,发出预警,停止天车纵向、横向大幅度移动,仅允许进行小范围调整作业;

当风速>10m/s时,立即停止所有吊装及架桥机移动作业,将天车停放在主梁中部位置,锁定所有制动装置,操作人员撤离至安全区域;

风速监测数据应实时显示在架桥机操作室控制面板上,操作人员根据风速情况及时调整作业状态,严禁违规在大风天气下施工。

(四)远程监控功能(可选配置)

功能配置要求

若配置远程监控系统,应具备实时数据传输、设备状态远程查看、报警信息推送等功能,支持通过电脑端、移动端APP进行远程管理;

远程监控平台应能存储不少于90天的运行数据,支持历史数据查询、趋势分析及报表导出功能;

具备权限分级管理功能,管理人员可根据权限查看相关数据及操作记录,确保管理规范。

远程监控应用

项目部管理人员可通过远程监控平台实时掌握施工现场架桥机运行状态,及时发现异常情况并下达整改指令;

设备厂家可通过远程监控系统对架桥机运行数据进行分析,提供预防性维护建议,降低设备故障风险;

发生安全事故或设备故障时,可通过远程监控数据追溯事故发生过程,为事故分析提供依据。

三、施工现场巡查

为全面排查施工现场安全隐患,确保各项安全措施落实到位,建立“日常巡查+专项检查+月度检查”的三级巡查制度,明确巡查责任、内容及频次,确保施工全过程安全受控。

(一)日常巡查

专职安全员日常巡查

巡查频次:每日至少2次,分别在上午

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