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索道支撑施工技术交底

一、工程概况

本工程为索道支撑系统施工项目，主要包括索道支架基础施工、支架安装、索道架设及附属设施施工等内容。索道支撑结构作为索道系统的关键承重部分，需满足强度、稳定性及耐久性要求，施工过程需严格遵循设计规范及技术标准。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸会审

组织技术人员核对设计图纸，重点确认支架基础尺寸、预埋件位置、支架结构参数及索道张力设计值。

编制施工技术方案，明确各工序质量控制点及验收标准。

测量放线

使用全站仪进行轴线定位，设置控制桩及水准点，确保基础施工位置偏差不超过±50mm。

绘制支架基础开挖边线及高程控制线，标注预埋件预埋位置。

（二）材料准备

主材要求

钢材：Q355B级热轧型钢，进场时需提供材质证明书及力学性能检测报告。

混凝土：基础采用C30商品混凝土，抗渗等级P6，坍落度控制在180±20mm。

焊条：E50系列焊条，用于钢结构焊接，需与母材匹配。

辅材准备

模板：采用18mm厚竹胶板，配套50×100mm方木及Φ48mm钢管支撑体系。

预埋件：包括地脚螺栓（M30×800mm，8.8级高强度螺栓）、抗剪键及防雷接地钢板。

（三）设备准备

设备名称

型号规格

数量

用途

履带式起重机

QUY50

1台

支架吊装、材料转运

混凝土输送泵

HBT60

1台

基础混凝土浇筑

电焊机

ZX7-500

3台

钢结构焊接

全站仪

TS60

1台

测量放线、安装定位

振动棒

Φ50mm

2台

混凝土振捣

砂轮切割机

Φ400mm

1台

钢材切割

三、主要施工流程及技术要求

（一）支架基础施工

基坑开挖

采用反铲挖掘机开挖，深度按设计要求（自然地面以下2.5m），边坡坡度1:0.5。

基底预留300mm厚土层，人工清理至设计标高，避免超挖。

基坑周边设置排水沟及集水井，采用潜水泵排水，确保基底干燥。

钢筋工程

基础钢筋采用Φ16mmHRB400E级钢筋，间距200mm×200mm，双层双向布置。

绑扎时使用塑料垫块控制保护层厚度（40mm），钢筋交叉点采用绑扎丝满扎。

地脚螺栓固定：采用钢支架定位，确保螺栓垂直度偏差≤1/1000，顶部标高偏差±10mm。

模板安装

模板拼缝处粘贴海绵条，防止漏浆，模板内侧涂刷脱模剂。

支撑体系立杆间距600mm×600mm，扫地杆距地面200mm，设置双向水平剪刀撑。

模板验收：截面尺寸偏差±10mm，表面平整度≤5mm/2m，垂直度≤8mm。

混凝土浇筑

浇筑前检查预埋件位置，采用全站仪复核坐标及标高。

混凝土分两层浇筑，每层厚度≤500mm，振捣至表面泛浆无气泡，初凝前进行二次振捣。

养护：覆盖土工布洒水养护，养护期不少于14天，强度达到75%后方可拆模。

（二）支架钢结构加工及安装

构件加工

下料：采用数控切割机切割钢材，切割面垂直度偏差≤0.5mm。

焊接：支架主肢与横梁采用坡口焊，焊脚高度8mm，焊缝等级二级，需进行100%UT探伤。

除锈涂装：喷砂除锈达Sa2.5级，喷涂环氧富锌底漆（80μm）+氯化橡胶面漆（60μm）。

支架吊装

吊装前检查基础混凝土强度（≥设计强度80%）及地脚螺栓位置。

采用四点吊装法，吊点设置在支架顶部横梁处，使用双吊索（安全系数K=6）。

吊装就位后，用临时支撑固定，调整垂直度（偏差≤H/1000，H为支架高度），拧紧地脚螺栓（扭矩值650N·m）。

（三）索道架设施工

托索轮安装

托索轮组（Φ500mm，材质65Mn）安装于支架顶部，轴套涂抹锂基润滑脂。

调整轮组中心线与索道设计轴线偏差≤10mm，转动灵活无卡滞。

索道牵引

采用卷扬机（5t，牵引速度0.5m/s）牵引钢丝绳（Φ28mm，6×37+FC，破断拉力470kN）。

索道架设时设置临时张紧装置，初始张力控制在设计值的60%，待全线贯通后调整至设计张力（120kN）。

锚固系统施工

索道两端设置混凝土锚碇（尺寸4m×3m×2m），内置Φ20mm预应力钢绞线（15-Φs15.2）。

张拉控制应力1395MPa，采用两端对称张拉，持荷5min后锚固。

（四）防雷及接地施工

接地极设置

每座支架设置2根Φ50mm×2.5m镀锌钢管接地极，间距5m，埋深0.8m。

采用40×4mm镀锌扁钢连接接地极与支架，接地电阻≤10Ω。

防雷装置

支架顶部安装1.5m高避雷针（Φ20mm镀锌圆钢），与接地系统可靠连接。

索道钢丝绳通过接地夹与支架防雷系统连接，确保全线防雷贯通。

四、质量控制标准

（一）基础工程

混凝土强度：试块抗压强度≥30MPa，抗渗性能满足P6要求。

预埋件位置：地脚螺栓中心线偏差≤10mm，平面高程偏差±5mm。

表面平整度：基础顶面平整度≤8mm/2m。

（二）钢结构工程

焊缝质量：二级焊缝UT探伤合格率100%，表面无裂纹、气孔等缺陷。

安装偏差