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起重作業安全管理

起重作業基本安全知識1

起重作業基本安全知識序言

在施工活動過程中，重物的搬移、吊運、裝卸都是由起重作業來完成，起重工在整個作業過程中，既承擔了對被搬移、吊運、裝卸物體的司索、還承擔了完成整個作業過程的指揮，可以說是整個作業過程中的核心人物，對能否安全合理完成任務起著關鍵性作用。起重作業是利用各種力學知識，借助各種起重吊運工具、設備和地形場地，根據起重物的不同結構、形狀、重量、重心及起重的要求，採用不同的方式方法，將物體吊運到指定位置。起重作業的形式複雜多變，作業對象也變化無常。

1、作業前，要對整個作業活動可能產生的危險因素進行識別，編制控制危險因素的安全技術和措施，並對相關人員進行交底，做到四個明確：工作任務明確、施工方法明確、吊裝物體重量明確、作業中的安全注意事項明確。2、吊裝工作中，必須堅守工作崗位，做到思想集中，聽從調配和指揮。3、需要進入生產運行區域進行作業時，必須取得相關方的同意，並遵守相關方的管理制度和規定。4、禁止在運行的管道、設備以及不堅固的構築物上捆綁鏈條葫蘆、滑車和捲揚機等作為起吊重物的承力點。5、各種重物放置要穩妥，以防傾倒和滾動。6、遵守安全規程，正確使用勞動保護用品、用具。7、起重作業是一個多人配合完成的集體作業，必須培養團隊精神，形成全員互保。起重工作的一般安全注意事項

1、必須熟悉起吊工器具的基本性能，最大允許負荷，報廢標準和工件的捆綁、吊掛要求及指揮信號，嚴格執行本工種的安全技術操作規程。2、工作前應認真檢查並確認所需用的一切工器具、設備處於完好狀態，若發現鏈條、鋼絲繩、麻繩、工夾吊具已經達到報廢程度，嚴禁使用。3、起重物體必須根據物體重量體積、形狀、種類採用合適的起重捆綁和吊運方法。多人作業時必須指定專人負責指揮。4、吊運物件時，必須保持物體重心平穩，各種物體起吊前應先進行試吊，確認可靠後方可進行指揮吊運。5、使用三腳架應幫紮牢固，杆距相等，杆腳固定牢靠，不可斜吊；使用千斤頂必須垂直，上下填牢，隨起隨填，隨落隨抽填木。起重吊裝作業安全操作基本要求

6、使用滾杠二端不宜超出工件底面過長，防止壓傷手腳，滾動時應設監護人員，人不准在重力傾斜方向一側進行操作，鋼絲繩穿越通道，應設明顯的安全標誌。7、吊運重物時盡可能不要離地面太高，在任何情況下禁止吊運重物從人員上空越過，所有人員不准在重物下方停留或行走，不得將重物長時間吊懸在空中。8、使用起重機時應與起重機操作人員密切配合，必須做到“十個不准吊”：超載、指揮信號不明、氣候惡劣光線不足、捆綁不牢、歪拉斜吊、吊物上站人或有浮置物、棱角未保護、埋入地下物和重量不明、危險物品、違章指揮。9、起重機不得在架空輸電線路下方或附近進行工作。如確實需要，必須開具安全施工作業票，制訂可靠的防範措施，專人監護。起重吊裝作業安全操作基本要求

起重臂、鋼絲繩、重物等與架空輸電線路最近水準距離輸電線路電壓（KV）1以下1~3560110154220330N允許與輸電線路的最近距離（M）1.533.13.64.14.75.30.01Х（N-50）+310、工作時應事先清理起吊地點及運行通道上的障礙物，無關人員避讓，自己也應選擇恰當的上風位置（安全位置）。11、工作中嚴禁使用手直接矯正已被重物張緊的繩索等吊具，過程中發現捆綁鬆動或機工具發生異樣或異響，應立即發生停止作業信號，後進行檢查，絕不可有僥倖心理。起重吊裝作業安全操作基本要求

12、翻轉大型物體，作業人員應站在重物傾斜方向的對面，嚴禁面對傾斜方向站立。必要時應在重物翻轉下方放置襯墊物。13、選用的鋼絲繩、鏈條等吊索具長度必須符合要求，掛吊物體時，吊索具與所吊物體的夾角要適當，不宜過大。14、吊運物體如有油污，應將捆綁處油污擦乾淨，以防止吊物從捆綁處滑動。15、指揮兩臺或兩臺以上起重機械抬吊同一物體時，必須開具安全施工作業票，並有施工技術負責人在場指導，嚴格按照安規10.1.4條之規定進行。16、吊運大件設備時，應在設備端部系上繩索拉緊，確保在上升或平移過程中的穩定。在卸到運輸車輛上時，要觀察重心是否平穩，確認鬆綁後不致傾倒時才可鬆綁卸物。起重吊裝作業安全操作基本要求

17、在任何情況下，嚴禁用人身重量來平衡吊運物體或以人力支撐物體起吊，更不允許站在物體上同時吊運。起吊重物前，應將其附件拆下或固定牢固，以防因其活動引起重物重心變化或滑下傷人，重物上的雜物應清掃乾淨。18、卸下吊運物體，要墊好襯木，不規則物體要支好支撐，保持平穩，要確認存放情況，不得將物體壓在電源線或管道上，或堵塞通道，物件對方要整齊平穩。19、起重掛鉤工（司索人員）在任何情況下不得讓他人代替起重掛鉤重物。20、工作結束後，應將所用工具擦淨油污做好保養，加強保管。起重吊裝作業安全操作基本要求

1、起重搬運工作時，必須嚴格遵守起重操作規程