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家具配件厂质量控制记录管理规定
第一章总则
第一条为规范家具配件厂质量控制记录的管理,确保产品质量符合国家标准及客户要求,提升企业核心竞争力,依据《中华人民共和国产品质量法》《企业质量管理体系要求》等相关法律法规,结合本厂实际情况,制定本规定。
第二条本规定适用于家具配件厂所有部门、全体员工及外部合作单位(包括供应商、客户等)的质量控制记录管理活动。
第三条质量控制记录是产品质量追溯、质量分析、持续改进的重要依据,必须真实、完整、准确、及时,不得伪造、篡改或遗漏。
第四条本规定由质量管理部负责解释,由行政部负责监督执行,全厂各部门及员工必须严格遵守。
第二章质量控制记录的种类
第五条质量控制记录包括但不限于以下类别:
(一)来料检验记录
(二)过程检验记录
(三)成品检验记录
(四)质量问题描述及处理记录
(五)客户投诉处理记录
(六)设备维护保养记录
(七)质量改进措施记录
(八)不合格品处理记录
(九)环境监测记录
(十)安全检查记录
第三章质量控制记录的编制与填写
第六条来料检验记录:
(一)供应商名称、送检时间、送检批次、产品型号、数量等信息必须完整填写;
(二)检验项目包括尺寸、外观、材质、性能等,检验结果必须如实记录;
(三)检验人员需签字确认,检验结论分为“合格”“不合格”“待复检”三种,不合格品需单独标注并拍照留存。
第七条过程检验记录:
(一)工序名称、操作人员、设备型号、生产日期等信息必须填写;
(二)检验项目包括工序关键控制点、工艺参数等,检验结果需与标准对比;
(三)检验人员需签字确认,发现异常需立即上报并记录原因及处理措施。
第八条成品检验记录:
(一)产品型号、生产批次、检验时间、检验人员等信息必须完整填写;
(二)检验项目包括尺寸、外观、功能、包装等,检验结果需分类记录;
(三)检验结论分为“合格”“不合格”“待返工”三种,不合格品需注明原因并拍照留存。
第九条质量问题描述及处理记录:
(一)问题描述需详细记录发生时间、地点、责任人、现象等;
(二)处理措施需明确具体,包括纠正措施、预防措施等;
(三)处理结果需经相关部门签字确认,并定期汇总分析。
第十条客户投诉处理记录:
(一)客户名称、投诉时间、投诉内容、产品型号等信息必须填写;
(二)处理过程需详细记录,包括调查情况、解决方案、客户反馈等;
(三)处理结果需经客户签字确认,并定期汇总分析。
第十一条设备维护保养记录:
(一)设备名称、维护时间、维护内容、维护人员等信息必须填写;
(二)维护结果需详细记录,包括故障原因、修复措施等;
(三)维护记录需定期汇总,用于设备管理决策。
第十二条质量改进措施记录:
(一)改进项目需明确具体,包括改进目标、改进措施、实施时间等;
(二)改进过程需详细记录,包括实施情况、效果评估等;
(三)改进结果需经相关部门签字确认,并定期汇总分析。
第十三条不合格品处理记录:
(一)不合格品名称、生产批次、数量、原因等信息必须填写;
(二)处理措施需明确具体,包括返工、报废、降级等;
(三)处理结果需经相关部门签字确认,并定期汇总分析。
第十四条环境监测记录:
(一)监测项目包括温度、湿度、粉尘浓度等,监测时间需定期记录;
(二)监测结果需与标准对比,异常情况需立即上报并记录原因及处理措施。
第十五条安全检查记录:
(一)检查时间、检查人员、检查内容等信息必须填写;
(二)检查结果需分类记录,包括安全隐患、整改措施等;
(三)整改结果需经检查人员签字确认,并定期汇总分析。
第四章质量控制记录的保存与管理
第十六条质量控制记录必须保存至少三年,特殊记录(如客户投诉记录)需长期保存,具体保存期限由质量管理部根据法律法规及企业要求确定。
第十七条质量控制记录的保存方式包括纸质存档和电子存档,纸质存档需分类归档,电子存档需定期备份,确保数据安全。
第十八条质量管理部负责质量控制记录的统一管理,各部门需指定专人负责记录的填写与传递,确保记录的连续性和完整性。
第十九条质量控制记录的借阅需经质量管理部批准,借阅人需妥善保管,不得损坏或遗失。
第二十条质量控制记录的销毁需经质量管理部批准,销毁前需进行数据备份,销毁时需有专人监督,确保数据不可恢复。
第五章质量控制记录的审核与改进
第二十一条质量管理部每月对质量控制记录进行审核,审核内容包括记录的完整性、准确性、及时性等,发现问题需立即整改。
第二十二条各部门需定期对质量控制记录进行总结分析,找出质量问题的根本原因,并提出改进措施。
第二十三条质量管理部每年对质量控制记录的管理情况进行评估,评估结果作为绩效考核的重要依据。
第二十四条质量控制记录的改进需结合企业实际情况,不断优化记录格式、填写流程、保存方式等,提高管理效率。
第六章质量控制记录的责任与奖惩
第二十五条质量控制记录的
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