设备安装水厂施工技术交底.docVIP

水厂设备安装施工技术交底

一、施工流程

（一）施工准备阶段

图纸会审与技术交底

组织施工技术人员、质检员、安全员及各施工班组负责人进行图纸会审，明确设计意图、技术参数及施工难点。

核对设备安装图纸与土建基础图纸的一致性，重点检查设备基础尺寸、标高、预留孔洞位置及预埋件规格是否符合设计要求。

设备材料清点与检验

根据设备清单和材料采购计划，对到场设备、构配件及材料进行数量清点和外观质量检查，核对设备型号、规格、技术参数是否与设计文件一致。

对需要进行性能检测的设备（如水泵、阀门、仪表等），应按相关规范要求进行开箱检验和必要的试验，合格后方可投入使用。

施工机具准备

准备好所需的施工机械设备，如吊装设备、焊接设备、切割设备、测量仪器（水准仪、经纬仪、全站仪等）、调试工具等，并确保其性能良好、计量器具在检定有效期内。

搭建临时设施，如材料仓库、工具房、办公用房等，合理规划施工场地，做好材料堆放和加工区域的划分。

（二）基础验收与处理

基础外观检查

检查设备基础表面是否平整，有无蜂窝、麻面、裂缝等缺陷，基础混凝土强度是否达到设计要求（应有混凝土强度试验报告）。

基础尺寸及位置偏差检查

测量基础的坐标位置、平面尺寸、标高、中心线位置、预留孔洞位置及深度等，其偏差应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的要求。

对超出允许偏差的基础，应会同设计、监理单位制定处理方案，并按方案进行处理。

基础表面处理

清除基础表面的杂物、油污和浮浆，凿毛基础表面，以增强基础与设备底座之间的连接强度。

在设备安装前，应对基础表面进行找平处理，采用水泥砂浆或细石混凝土进行抹面，平整度偏差不应大于5mm/m。

（三）设备就位与找平找正

设备吊装就位

根据设备的重量、体积和安装位置，选择合适的吊装设备和吊装方法，编制吊装方案并经审批后实施。

吊装前，应检查吊装索具、吊具的安全性，设置必要的吊装控制点和监护人员。

设备吊装就位时，应缓慢平稳操作，避免碰撞基础和其他设备，确保设备中心线与基础中心线重合。

设备找平找正

采用水平仪、百分表等测量仪器，对设备进行找平找正。首先进行初步找平，调整设备底座下的垫铁，使设备大致水平。

然后进行精确找平，根据设备的精度要求，调整垫铁的高度和数量，使设备的水平度、垂直度偏差符合设计文件和设备技术说明书的要求。

垫铁的规格、数量和布置应符合规范要求，垫铁组应放置平稳，接触紧密，每组垫铁不宜超过5块，垫铁之间应点焊牢固。

（四）设备固定与连接

设备地脚螺栓安装

地脚螺栓分为固定地脚螺栓、活动地脚螺栓、胀锚地脚螺栓和粘接地脚螺栓等，应根据设备类型和安装要求选择合适的地脚螺栓。

固定地脚螺栓应在基础浇筑时预埋，安装时应确保其位置准确、垂直，螺栓露出螺母的长度应为2-3个螺距。

活动地脚螺栓安装时，应先将螺栓放入预留孔内，再进行设备找平找正，然后灌浆固定。

设备管路连接

管道安装前，应清除管道内部的杂物和污垢，进行除锈、防腐处理。

管道连接应采用法兰连接、焊接连接或螺纹连接等方式，连接时应保证管道的同心度和垂直度，避免产生附加应力。

法兰连接时，应使用同一规格的螺栓，螺栓应均匀拧紧，法兰面之间应加垫密封垫片，垫片材质应符合介质性质和压力要求。

焊接连接时，焊工应持有相应的焊接资格证书，焊接工艺应符合规范要求，焊后应进行外观检查和无损检测（如射线检测、超声波检测等）。

电气与仪表接线

电气设备接线应符合电气设计图纸和相关规范要求，导线连接应牢固可靠，绝缘性能良好。

仪表安装应在工艺管道安装完毕后进行，仪表的型号、规格、安装位置应符合设计要求，安装前应进行校准和调试。

（五）设备清洗与润滑

设备清洗

对需要清洗的设备（如水泵、减速机、阀门等），应按照设备技术说明书的要求进行拆卸清洗或整体清洗。

清洗时应使用合适的清洗剂，去除设备内部的油污、铁屑、杂物等，清洗后应将设备内部擦干，并涂覆防锈油。

设备润滑

根据设备技术说明书的要求，选择合适的润滑剂（润滑油或润滑脂），并按规定的部位和数量进行加注。

润滑剂的加注应在设备清洗完毕后进行，确保润滑剂清洁、无杂质。

（六）设备调试与试运行

单机调试

设备安装完毕后，应进行单机调试，检查设备的运转情况、性能参数是否符合设计要求。

调试前，应检查设备的电气系统、润滑系统、冷却系统等是否正常，确认无误后方可启动设备。

启动设备后，应观察设备的运转声音、振动情况、温度变化等，测量设备的转速、流量、压力等性能参数，并做好记录。

对调试中发现的问题，应及时进行处理，直至设备运转正常。

联动调试

单机调试合格后，进行联动调试，检查各设备之间的协调配合情况，确保整个系统能够正常运行。

联动调试应按照工艺流程进行，模拟实际生产工况，测试系统的各项功能和性能指标。

试运行

联动调试合格后，进行试运行，试运行