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液氮冻土施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过液氮安全操作专项培训，考核合格后方可上岗，严禁无证作业。

进入施工现场必须佩戴专用防寒手套、护目镜、防冻面罩及防静电工作服，衣物需覆盖全身，避免皮肤直接暴露。

每次作业前检查防护装备完整性，发现破损、老化立即更换，严禁使用不合格防护用品。

作业时至少2人同行，指定1名监护人员，全程观察作业人员状态及周围环境，严禁单独操作。

作业人员出现头晕、呼吸困难、皮肤冻伤等症状时，立即停止作业并撤离至通风处，情况严重者立即送医。

严禁在作业区域饮食、吸烟或饮用含酒精饮品，防止液氮蒸气吸入导致呼吸道损伤。

作业人员需熟悉应急撤离路线，现场配备急救箱，内含冻伤专用药膏、氧气袋及应急联络表。

患有高血压、心脏病、呼吸系统疾病者严禁参与液氮操作，作业前需进行健康状况确认。

二、危险源辨识与预防措施

低温冻伤风险：液氮温度低至-196℃，接触皮肤会导致瞬间冻伤，需避免直接触碰液氮或低温设备管道。

窒息风险：液氮蒸发产生氮气，浓度过高会取代空气中的氧气，作业区域需保持通风，配备氧气浓度检测仪，低于19.5%时立即撤离。

爆炸风险：液氮密闭存储或遇热膨胀可能导致容器超压爆炸，严禁将液氮倒入密闭容器，存储罐压力需控制在0.8MPa以下。

设备泄漏风险：输送管道、阀门老化或连接松动可能导致液氮泄漏，作业前需检查管道密封性，用肥皂水检测接口是否冒泡。

滑倒摔伤风险：液氮泄漏后地面结冰，需及时清理泄漏液体并铺设防滑垫，作业区域设置警示标识。

静电危害：液氮输送过程中易产生静电，设备需接地，作业人员穿防静电鞋，避免使用化纤衣物。

容器倾倒风险：液氮存储罐需固定在专用支架上，倾斜角度不超过15°，移动时使用专用推车，严禁滚动或撞击。

三、安全操作技术规范

液氮存储罐需放置在阴凉通风处，远离火源、热源及阳光直射，与作业点距离不小于5米，周围设置1.5米高防护栏。

开启液氮罐阀门时缓慢操作，严禁快速开关导致压力骤升，阀门扳手需专用且固定存放。

冻土施工前，需根据地质条件计算液氮用量，单次注入量不超过存储罐容积的80%，防止溢出。

输送管道采用真空绝热材质，长度不超过10米，转弯处使用柔性连接，避免管道弯折堵塞。

冻土区域需划分警戒区，设置“低温危险”“请勿靠近”等标识，非作业人员严禁入内。

注入液氮时采用间歇式操作，每次注入后暂停5分钟，观察冻土效果及管道压力，防止局部超压。

作业过程中实时监测氮气浓度，每30分钟记录一次数据，浓度超过8%时立即停止作业并通风换气。

冻土完成后，需对管道进行泄压处理，关闭阀门后等待10分钟再拆卸连接，防止残余液氮喷出。

废弃液氮严禁随意倾倒，需通过专用回收装置处理，或在通风空旷处自然蒸发，蒸发区5米内禁止人员停留。

四、应急处置与救援流程

皮肤冻伤应急：立即用温水（37-40℃）冲洗冻伤部位，严禁使用热水或火烤，轻度冻伤涂抹冻伤膏，重度冻伤用无菌纱布包裹后送医。

氮气窒息应急：立即将患者转移至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，若出现呼吸停止，立即实施心肺复苏并拨打急救电话。

泄漏处置：发现液氮泄漏，立即撤离人员并关闭泄漏源，打开通风设备，用雾状水加速氮气扩散，严禁使用直流水冲击低温管道。

容器爆炸预防：存储罐压力异常升高时，立即打开泄压阀，疏散周围人员，待压力降至安全范围后检查安全阀及压力表。

火灾事故处理：若泄漏液氮遇火源引发火灾，使用二氧化碳灭火器灭火，严禁用水扑救，防止低温飞溅扩大事故。

五、现场管理与监督检查

每日作业前召开安全技术交底会，明确当日作业内容、危险源及防护重点，做好记录并签字确认。

现场配备专职安全员，每小时巡查一次，重点检查防护装备、设备状态及氮气浓度，发现隐患立即整改。

作业结束后清理现场，回收防护用品并消毒，关闭所有设备电源及阀门，填写《液氮作业记录表》。

每周对液氮存储罐、管道、压力表等设备进行全面检修，确保安全阀、压力表在校验有效期内。

建立隐患排查台账，对发现的问题实行“闭环管理”，未整改完成不得开展下一次作业。