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电器接插件制造工岗位标准化操作规程

文件名称：电器接插件制造工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电器接插件制造工在生产过程中对各类接插件的制造与装配操作。旨在规范操作流程，确保产品品质，提高工作效率，保障操作人员安全。通过实施标准化操作，提升电器接插件制造的质量和可靠性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套、耳塞等，以确保人身安全。

2.设备检查：操作前应对所有设备进行检查，确保设备处于良好工作状态。检查内容包括设备外观、电气线路、润滑系统、安全装置等，发现问题及时上报并处理。

3.工具准备：根据生产任务准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保工具完好无损。

4.环境要求：操作区域应保持整洁、通风良好，光线充足。地面应平整，无油污、积水等，以防滑倒事故发生。

5.物料准备：提前准备好所需的原材料、零部件、辅料等，确保生产过程中物料充足、质量符合要求。

6.操作指导：熟悉本规程及相关操作指导书，了解设备性能、操作步骤和安全注意事项。

7.安全培训：参加公司组织的安全培训，掌握安全操作技能，提高安全意识。

8.5S管理：执行5S现场管理原则，对工作区域进行整理、整顿、清洁、清扫、素养，保持工作环境整洁有序。

三、操作步骤

1.搭建工作台：根据产品图纸要求，搭建合适的工作台，确保其稳固且符合操作要求。

2.安装模具：将模具正确安装在压床上，确保模具与压床的配合紧密，无松动。

3.安装接插件：将接插件按照图纸要求放置在模具指定位置，确保位置准确无误。

4.检查物料：在开始压接前，对物料进行最后一次检查，确认接插件和线材无损坏。

5.设置参数：根据产品规格和材料特性，设置压接机的压力、速度等参数。

6.开始压接：启动压接机，按照设定的参数进行压接操作，确保压接过程中压力稳定。

7.观察压接过程：在压接过程中，密切观察接插件与线材的压接情况，发现异常立即停止操作。

8.检查压接效果：压接完成后，检查接插件是否压接牢固，表面无裂纹、变形等缺陷。

9.剪切多余线材：使用专用工具将多余的线材剪切干净，确保线材长度符合要求。

10.装配外壳：将压接好的接插件装入外壳，注意对位准确，确保装配牢固。

11.检查装配质量：对装配好的接插件进行外观检查，确认无遗漏或错误装配。

12.清洁工作区域：操作完成后，清洁工作台和设备，整理工具和物料，保持现场整洁。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备启动后，运行平稳，无异常振动和噪音。

-各部件运动轨迹准确，无异常跳动或卡滞现象。

-电气控制系统响应迅速，参数设置准确无误。

-润滑系统正常工作，无漏油现象。

-安全防护装置齐全有效，无损坏或失效。

-工作台面平整，无凹凸不平或损坏。

-压接压力稳定，符合设定值。

2.设备异常状态：

-设备运行时出现振动或噪音，可能是因为轴承磨损、紧固件松动或基础不稳。

-各部件运动轨迹异常，可能是导轨磨损、定位装置损坏或连接件松动。

-电气控制系统反应迟缓或错误，可能是电路故障、元件损坏或参数设置错误。

-润滑系统出现漏油，可能是密封件老化、连接不良或压力不足。

-安全防护装置失效或损坏，可能导致安全事故。

-工作台面不平或损坏，可能影响产品精度和操作人员的操作安全。

-压接压力不稳定，可能是压力传感器故障、压力调节装置损坏或压力控制系统故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后才能继续使用。同时，操作人员应定期对设备进行维护保养，预防设备出现异常状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：目视检查接插件的外观，确保无划痕、裂纹、变形等缺陷。

-功能测试：使用测试仪器对接插件进行功能测试，包括接触电阻、绝缘电阻、耐压等指标。

-连接强度测试：通过专用设备对接插件进行拉拔测试，确保连接强度符合标准要求。

-连接可靠性测试：进行插拔循环测试，观察接插件在多次插拔后的性能变化。

2.调整程序：

-若测试结果显示某项指标不符合标准，首先检查可能的原因，如压接压力不足、模具磨损等。

-调整压接压力：根据测试结果，调整压接机的压力设定值，重新进行压接和测试。

-检查模具状态：若模具磨损严重，需更换新模具或对模具进行维修。

-检查设备：对压接机进行检查，确保设备各部件运行正常，无故障。

-校准测试仪器：确保测试仪器的准确性和可靠性，必要时进行校准。

-优化操作流程：根据测试结果和调整后