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边坡挂网喷射混凝土支护施工方案

一、工程概况与地质条件

本工程涉及某场地边坡的加固处理，该边坡为自然放坡或人工开挖形成，目前局部存在坡面松散、小型溜塌隐患，或为防止后续雨水冲刷、风化剥蚀导致坡体失稳。边坡高度中等，坡度较陡，坡面岩土体主要由粉质粘土、砂土或强风化至中风化的岩层构成，其物理力学性质不均，部分区域可能存在软弱夹层或地下水渗出点。为确保边坡在施工期间及后续使用过程中的稳定性，保障周边环境安全，经设计论证，决定采用挂网喷射混凝土支护体系进行加固处理。

二、编制依据

1.相关的工程地质勘察报告及现场踏勘资料；

2.边坡支护设计图纸及设计交底文件；

3.国家及行业现行的主要法律法规、标准规范，如《建筑边坡工程技术规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》等；

4.施工单位现有的技术力量、设备能力及类似工程施工经验。

三、支护目的与技术要求

支护目的：主要在于提高边坡岩土体的整体性和抗剪强度，有效限制坡体变形，防止坡面岩土体进一步风化、剥落和小型坍塌，确保坡体稳定，并为后续工程施工或场地使用创造安全条件。

技术要求：

1.喷射混凝土强度等级不低于设计要求，通常为C20或C25，厚度需满足设计规定，确保均匀覆盖。

2.锚杆（或土钉）的材质、规格、长度、间距及锚固力应符合设计要求，确保与喷射混凝土层、坡面岩土体形成有效结合。

3.钢筋网（或铁丝网）的规格、网格尺寸、搭接长度及与锚杆的连接应牢固可靠。

4.支护完成后，坡面应平整，无明显空鼓、裂缝、露筋等缺陷。

四、施工准备与资源配置

技术准备：

1.组织技术人员深入学习设计图纸、规范及相关技术文件，进行图纸会审和技术交底，明确施工要点和质量标准。

2.编制详细的施工技术交底文件，向施工班组进行层层交底，确保每个操作工人明确操作规程和质量要求。

3.进行施工测量放线，准确标出边坡支护范围、锚杆（土钉）孔位、高程控制线等。

现场准备：

1.清理边坡顶部及坡脚的杂物、障碍物，平整施工场地，确保施工通道畅通。

2.搭设必要的施工脚手架或作业平台，脚手架应具有足够的强度、刚度和稳定性，满足高空作业安全要求。

3.做好施工用水、用电的接入和布置，确保满足施工需求。

4.设置材料堆放场地，对进场材料进行分类堆放，并做好防雨、防潮、防晒措施。

材料准备：

1.水泥：选用符合设计要求的普通硅酸盐水泥，进场时需查验出厂合格证、质保单，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

2.砂、石：砂宜选用中粗砂，石子宜选用坚硬耐久的卵石或碎石，其粒径、级配、含泥量等指标应符合规范要求，并经检验合格。

3.钢筋（或铁丝网）：按设计要求的规格、型号采购，进场时需有产品合格证，并进行力学性能和重量偏差检验。

4.锚杆（或土钉）：可采用钢筋、钢管等，其材质、规格应符合设计规定。

5.外加剂：根据混凝土性能要求和施工需要，可掺入适量的速凝剂、减水剂等，其品种和掺量需通过试验确定，并符合相关标准。

6.水：采用洁净的饮用水或符合要求的天然水。

机械设备准备：

主要施工机械设备包括：混凝土喷射机、空压机、注浆泵、钻孔机械（如风动凿岩机、锚杆钻机）、搅拌机、电焊机、切割机、水准仪、全站仪等。设备进场前应进行检查、调试和保养，确保性能完好，满足施工要求。

人员配置：

配备项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员以及各专业作业班组（钻孔班、钢筋班、喷射混凝土班、注浆班等），明确各岗位职责，特种作业人员必须持证上岗。

五、主要施工工序及技术措施

（一）测量放线

根据设计图纸和现场控制点，精确测放出边坡支护的坡顶线、坡脚线以及各排锚杆（土钉）的孔位，并做好明显标记。对于坡面不平整处，可适当调整孔位，但应保证锚杆（土钉）的有效锚固长度和间距。

（二）坡面清理与修整

1.清坡：采用人工配合小型机械自上而下进行坡面清理，清除坡面浮土、松石、杂草及其他杂物，对坡面突出的岩体或土质进行适当修整，使坡面大致平顺，以利于挂网和喷射混凝土施工。

2.危石处理：对坡面存在的危石、悬石，应先进行清除或采取临时加固措施，防止施工过程中发生坠落伤人事故。清理时应注意观察坡体动态，确保施工安全。

3.坡面修整：对于局部凹凸不平的坡面，可采用削坡或回填（用与喷射混凝土同强度等级的混凝土或浆砌片石）的方法进行修整，使坡面坡度符合设计要求，为后续施工创造良好条件。

（三）锚杆（或土钉）施工

1.钻孔：根据设计要求的孔径、孔深和角度，采用选定的钻孔机械进行钻孔施工。钻孔过程中，应注意控制钻进速度和方向，避免孔位偏差和孔斜。对于易塌孔的松散土层或破碎岩层，可采用跟管钻进或高压风清孔等措施。

2.清孔：钻孔完成后，必须进行彻