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泰州循环水管道施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程为泰州某化工园区热电联产项目配套循环水管道系统，设计处理规模80000m3/h，采用敞开式循环冷却系统，服务范围涵盖乙烯装置、裂解汽油加氢装置、芳烃抽提装置等核心生产单元。系统由循环水泵站、逆流式机械通风冷却塔、水质处理系统、管道网络及自控系统组成，建成后将满足园区内135MW机组及各工艺装置的冷却需求，预计年节水效益可达120万吨。

1.2工程地质条件

场地位于泰州市工业园区，地质勘察显示场地土层分布为第四系松散沉积物，主要由粉质黏土、粉土及淤泥质土构成，地下水位埋深2.3-3.5m，需进行地基处理。土壤承载力特征值为80-120kPa，地震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g。

1.3主要工程量

管道系统：采用碳钢无缝钢管，主管径DN1200，总长约6.8km，最大工作压力0.55MPaG，设计水温范围33-43℃。

管材规格：DN≥500采用20#无缝钢管（GB/T8163），DN500采用Q235B焊接钢管（GB/T3091）。

连接方式：DN≥300采用法兰连接（RF面，配10.9级高强度螺栓），DN300采用氩电联焊。

防腐保温：外壁采用环氧煤沥青涂料（干膜厚度≥200μm），内壁采用无溶剂环氧涂料（干膜厚度≥300μm）；阀门及法兰部位采用可拆卸式岩棉保温（厚度80mm，外覆铝皮保护层）。

1.4工程技术参数

参数类别

指标要求

备注

循环水量

80000m3/h

设计工况

供水温度

33℃

干球温度33℃工况

回水温度

43℃

温降10℃

设计压力

供水0.45-0.55MPaG

回水0.15-0.20MPaG

管道系统耐压1.0MPa

浓缩倍数

4.0

电导法监测

污垢热阻

3.0×10??m2·K/W

换热器允许值

余氯控制

0.5-1.0mg/L

连续投加次氯酸钠

二、施工组织设计

2.1组织机构设置

项目经理部实行三级管理架构，设5个专业部门：

工程技术部：负责施工图纸会审、技术交底、方案编制及BIM技术应用，配置3名注册建造师及5名专业工程师。

质量安全部：实施全过程质量监督与HSE管理，配备2名安全评价师及3名持证质检员。

施工管理部：统筹现场施工组织，分设管道、设备、土建3个专业施工队，高峰期投入劳动力180人。

物资设备部：负责材料采购与机械设备管理，建立数字化仓储系统，确保关键设备到场验收合格率100%。

计划合同部：控制施工进度与成本，应用Project软件进行四级进度计划管理。

2.2施工进度计划

采用三级进度控制体系，关键节点如下：

前期准备阶段（45天）：完成图纸会审、施工方案审批、临水临电布置及材料进场检验。

主体施工阶段（150天）：

第1-30天：冷却塔基础及循环水泵房土建施工

第31-90天：管道预制与安装（完成总量60%）

第91-120天：冷却塔塔身及填料安装

第121-150天：循环水泵组及电机安装

系统调试阶段（30天）：分系统水压试验、单机试运转及联动调试。

验收交付阶段（15天）：第三方检测、资料归档及操作人员培训。

2.3资源配置计划

主要施工机械设备：

起重机械：25t汽车吊3台、50t履带吊1台

焊接设备：氩弧焊机12台、埋弧自动焊机5台

检测仪器：超声波探伤仪3台、光谱分析仪2台、水压试验泵4台

特种工具：管道坡口机6台、液压弯管机2台

材料管理：建立三检三查制度，所有管材、管件进场需提供质量证明书，钢管表面不得有裂缝、折迭等缺陷，法兰密封面光洁度需符合GB/T9119-2020标准要求。关键设备如循环水泵、冷却塔风机等需进行开箱验收，核对型号规格及技术参数。

三、施工准备

3.1技术准备

图纸会审：组织施工技术人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，重点解决以下问题：

管道走向与建构筑物基础的冲突

管道与其他专业管线的交叉避让

特殊部位的施工工艺可行性

设计图纸与现场实际情况的符合性

技术交底：编制详细的技术交底文件，内容包括：

施工工艺流程图及关键节点控制要求

焊接工艺参数及质量验收标准

管道安装的允许偏差及检测方法

特殊部位的施工技术措施

BIM技术应用：建立管道系统BIM模型，进行碰撞检测，优化管道布置，提前发现并解决设计问题，减少现场返工。利用BIM模型进行施工模拟，优化施工顺序，提高施工效率。

3.2材料准备

材料采购：根据施工进度计划，编制材料采购计划，明确材料的规格、型号、数量及进场时间。主要材料采购清单如下：

20#无缝钢管（DN1200×14）：1200m

Q235B焊接钢管（DN500×8）：2500m

法兰（DN1200，PN1.0MPa）：86片

阀门（DN1200，PN1.0MPa）：32台

焊条E4303（φ3.2mm、φ4.0mm）：各500kg