重庆防爆窗施工安全技术交底.docVIP

重庆防爆窗施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

1施工人员必须经过防爆窗安装专项安全培训，考核合格后方可上岗作业。

2进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

3高空作业（高度≥2m）时必须系挂双钩式安全带，安全带应高挂低用，禁止系挂在不牢固的构件上。

4作业时应穿着防滑工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

5佩戴防护眼镜，防止玻璃碎片、金属碎屑飞溅伤眼。

6安装重型防爆窗时必须佩戴防砸手套，搬运材料时使用防滑手套。

7作业人员严禁酒后上岗或在施工期间饮酒、吸烟。

8患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者不得从事高空作业。

9作业前检查身体状态，确保无疲劳、精神不振等情况。

10严禁在脚手架、操作平台上嬉戏打闹或跨越防护栏杆。

二、危险源辨识与防控措施

1高处坠落风险：临边洞口未设防护设施、脚手架搭设不规范、作业平台超载。

2物体打击风险：材料堆放不稳固、工具未放入工具袋、交叉作业无隔离措施。

3机械伤害风险：切割设备无防护罩、手持电动工具漏电、传动部件裸露。

4玻璃破碎风险：防爆玻璃搬运碰撞、安装时受力不均、玻璃边缘未做防护处理。

5起重伤害风险：吊装设备超载、吊具磨损超标、指挥信号不明确。

6触电风险：临时用电线路破损、配电箱未接地、雨天作业未采取防雨措施。

7坍塌风险：墙体开孔过大导致结构失稳、脚手架基础沉降、堆料超载。

8火灾风险：焊接作业未清理周边可燃物、易燃材料未单独存放、动火作业无监护。

9粉尘危害：切割金属框架时未采取降尘措施、长期吸入金属粉尘。

10噪声危害：使用冲击钻、切割机等设备时未采取降噪措施，作业时间超过8小时。

三、安全操作规程

1防爆窗安装前必须编制专项施工方案，经审批后方可实施。

2施工前应清理作业面障碍物，设置警戒区，悬挂禁止入内警示标志。

3脚手架搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求，验收合格后使用。

4使用手持电动工具前检查绝缘电阻，Ⅰ类工具≥2MΩ，Ⅱ类工具≥7MΩ。

5切割作业时，切割方向严禁对着人员，配备灭火器材，清理周边易燃物。

6玻璃搬运应使用专用吸盘或吊装设备，2人以上协同作业，轻抬轻放。

7安装防爆窗框架时，应先进行临时固定，调整垂直度后再永久固定。

8螺栓连接时应按设计扭矩紧固，严禁超拧或漏拧，外露丝扣不少于2扣。

9焊接作业时，焊工必须持证上岗，佩戴绝缘手套、焊帽，设置接火斗。

10临时用电应实行三级配电两级保护，开关箱与用电设备距离不超过3m。

11夜间作业必须设置足够的照明，照明灯具高度不低于2.5m，金属外壳需接地。

12遇有六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应停止高空作业。

四、应急处置措施

1发生高处坠落事故时，立即停止作业，拨打急救电话，同时对伤者进行初步包扎固定。

2物体打击造成出血时，立即用干净布料压迫止血，若出现骨折切勿随意移动伤者。

3触电事故发生后，立即切断电源或使用干燥木棒、竹竿使伤者脱离电源，检查呼吸心跳。

4玻璃破碎导致划伤时，立即清理伤口碎片，用碘伏消毒后包扎，伤口较深时及时就医。

5发生火灾时，立即组织人员疏散，使用现场灭火器扑救初期火灾，火势扩大时拨打119。

6脚手架坍塌时，立即撤离周边人员，设置警戒区，禁止无关人员进入危险区域。

7吊装设备失稳时，立即停止吊装作业，疏散下方人员，使用缆风绳固定设备。

8作业人员中暑时，立即移至阴凉通风处，解开衣物，补充含盐清凉饮料。

五、施工质量与安全管理

1防爆窗材料进场时应检查产品合格证、防爆性能检测报告，不合格材料严禁使用。

2施工过程中严格按照设计图纸和施工方案执行，不得擅自更改安装工艺。

3每道工序完成后必须经技术负责人检查验收，合格后方可进行下道工序。

4特种作业人员（焊工、起重工、电工等）必须持证上岗，证书在有效期内。

5施工机械应定期检查维护，建立设备台账，记录维修保养情况。

6施工现场材料应分类堆放，易燃易爆材料单独存放，设置防火警示标志。

7作业完成后清理现场，做到工完料净场地清，剩余材料及时回收。

8建立安全巡查制度，安全员每日巡查不少于2次，发现隐患立即整改。

9每周组织一次安全例会，总结安全工作，传达安全注意事项。

10施工班组应开展班前安全技术交底，明确当日作业内容及安全风险。