悬梁楼梯施工方案.docVIP

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悬梁楼梯施工专项方案

一、工程概况

1.1项目基本信息

本工程为某商业综合体裙楼中庭悬梁楼梯项目,位于建筑3-5层中庭区域,总跨度18.6m,垂直高度9.3m,共设计36级踏步,梯段宽度2.4m。楼梯结构形式采用钢结构悬梁体系,主受力构件为2根300×200×8mm箱型主梁,悬挑长度9.3m,梯段踏板采用20mm厚防滑花纹钢板,栏板为12mm钢化夹胶玻璃。

1.2结构设计参数

项目

参数指标

设计依据

设计活荷载

3.5kN/㎡

GB50009-2012

主梁挠度限值

L/250(37.2mm)

GB50017-2017

钢材强度等级

Q355B

GB/T1591-2018

焊接质量等级

一级(UT探伤)

GB50661-2011

防火等级

二级(耐火极限1.5h)

GB50016-2014(2018版)

1.3施工重难点

高空悬挑结构安装精度控制(轴线偏差需≤3mm)

大跨度钢梁焊接变形控制

临时支撑体系稳定性保障

多专业交叉作业协调(与幕墙、消防、机电安装同步施工)

二、施工准备

2.1技术准备

图纸深化设计:完成钢结构节点详图设计,重点深化梁柱连接节点、玻璃栏板固定节点、踏板焊接节点等36处关键节点,出具BIM模型漫游动画用于施工交底。

专项方案编制:编制包含脚手架搭设、吊装工程、焊接工艺等6个专项子方案,组织专家论证通过后实施。

技术交底:采用三维可视化交底方式,对施工班组进行为期3天的专项培训,考核合格后方可上岗。

2.2材料准备

钢材进场验收:

箱型主梁:每批钢材需提供材质证明书、力学性能检测报告,按5%比例抽样进行拉伸试验

连接螺栓:采用10.9级高强度螺栓,进场时进行扭矩系数复验(每批8套)

焊接材料:E5015焊条需经350℃×1h烘干处理,存入80-100℃保温筒随用随取

材料堆放要求:

钢材分类存放于防雨棚内,垫高200mm防止锈蚀

玻璃栏板直立存放于专用A型架,倾斜角度75°,底部垫10mm厚橡胶垫

焊接材料存入恒温恒湿库房(温度18-22℃,湿度≤60%)

2.3机具准备

设备名称

型号规格

数量

校验状态

汽车吊

25t(带超起装置)

1台

已校验(在有效期内)

二氧化碳保护焊机

NB-500

4台

已校验

全站仪

TS60

1台

年检合格

扭矩扳手

300-600N·m

2把

周检合格

超声波探伤仪

PXUT-350+

1台

计量认证通过

三、主要施工流程

3.1施工总体流程

测量放线→预埋件施工→临时支撑体系搭设→主梁安装→次梁焊接→踏板安装→栏板安装→涂装施工→临时支撑拆除→竣工验收

3.2关键工序控制

3.2.1预埋件施工

测量定位:

采用全站仪建立独立控制网,设置6个基准控制点

预埋件定位偏差控制在±2mm内,采用十字线标记中心点

每完成5个预埋件测量复核一次,形成测量成果表

安装工艺:

预埋件采用8-M20膨胀螺栓固定,钻孔深度≥120mm

安装完成后进行抗拔力试验(抽检3%,最小值≥15kN)

外露螺杆涂抹黄油后套PVC保护帽

3.2.2临时支撑体系

脚手架搭设:

采用盘扣式脚手架,立杆间距600×600mm,步距1.2m

设置双向剪刀撑,与主体结构刚性连接(每3层设置连墙件)

立杆底部设置50mm厚通长脚手板,地基承载力≥150kPa

卸载装置:

在支撑顶部设置螺旋式千斤顶(承载能力50t)

安装压力传感器(量程0-100kN)实时监测支撑受力

卸载时按分级同步原则,每级卸载量不超过10%设计荷载

3.2.3钢结构安装

主梁吊装:

吊装采用双吊点(距两端1/3L处),设置4个缆风绳控制姿态

起吊角度控制在60°-75°,吊装半径≤8m时额定荷载≥12t

临时固定采用4-M24定位螺栓,调整偏差≤2mm后终拧固定

焊接工艺:

主梁拼接采用双人对称焊接法,焊接顺序:先焊腹板后焊翼缘

预热温度80-120℃(测温仪监控),层间温度≤250℃

焊后立即进行250℃×1h后热消氢处理,用石棉布保温缓冷

精度控制:

主梁安装轴线偏差≤3mm,标高偏差±5mm

累积挠度监测:每完成一个施工段测量一次,记录数据形成曲线图

采用全站仪进行三维坐标实时监控,偏差超限时立即调整

3.2.4踏板及栏板安装

踏板安装:

花纹钢板按编号吊装,与次梁采用M12螺栓连接(扭矩45-50N·m)

踏板间留20mm伸缩缝,填充防火岩棉后打防火密封胶

边缘打磨R5mm圆角,防滑处理采用喷砂工艺(表面粗糙度50-80μm)

玻璃栏板安装:

立柱采用100×80×6mm方管,与主梁采用槽式埋件连接

玻璃板块安装前进行边缘处理(倒棱、磨边),硅酮结构胶施工环境温度15-27℃

玻璃与金属框架间设置5mm厚氯丁橡胶垫块,定位偏差≤2mm

3.3涂装工程

表面处理:

喷砂除锈达到Sa2.5级(表面无可见

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