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作业班组长安全生产责任制

一、作业班组长安全生产责任概述

作业班组长是企业生产一线的直接组织者和管理者，在安全生产工作中起着承上启下的关键作用。班组长要贯彻执行企业安全生产规章制度，组织好本班组的安全生产活动，确保班组成员在安全的环境中完成生产任务，对本班组的安全生产工作全面负责。

二、作业前安全准备职责

（一）人员安排与培训方面

1.合理安排班组人员工作岗位，根据组员的技能水平、工作经验和身体状况等因素，安排合适的人员从事相应的工作任务。例如，在机械加工班组，对于操作精度要求高的设备，安排技术熟练、经验丰富的工人；对于辅助性工作，安排新入职员工在老员工带领下进行，以确保工作任务既能够高效完成，又能保证安全生产。

2.组织班组成员参加各类安全培训和学习活动。在新员工入职时，班组长要组织其参加班组级别的安全培训，内容包括本班组的工作环境、操作规程、危险有害因素及防范措施等。定期组织班组成员学习新的安全生产法规、标准和企业的安全规章制度，确保组员及时了解和掌握最新的安全要求。例如，当企业引入新的生产工艺或设备时，班组长要组织专门的培训，使组员熟悉新设备的操作方法和安全注意事项。

3.检查班组成员的安全知识和技能掌握情况。通过提问、实操考核等方式，了解组员对安全知识和操作规程的掌握程度，对于掌握不牢的组员要进行针对性的辅导和再培训。例如，在电气维修班组，定期对组员进行电气安全知识考核和实际操作技能考核，确保组员能够正确识别电气安全隐患并采取有效的防范措施。

（二）设备与工具检查方面

1.每天工作前，对本班组使用的设备和工具进行全面检查。检查设备的运行状态，包括设备的启动、停止是否正常，各部件的运转是否平稳，有无异常声响、振动等情况。例如，在化工生产班组，要检查反应釜的搅拌器是否正常运转，温度、压力等仪表是否显示准确。

2.检查设备的安全防护装置是否齐全、有效。如机械设备的防护罩、防护栏是否安装牢固，电气设备的接地、接零是否良好等。对于发现的安全防护装置缺失或损坏的情况，要及时报告并安排修复，确保设备在安全状态下运行。

3.检查工具的完好性。各类手动工具和电动工具要无损坏、无漏电等情况。例如，电工工具的绝缘性能要符合要求，钳工工具的刃口要锋利且无裂纹。对于损坏的工具要及时更换，严禁使用不合格的工具进行作业。

（三）作业环境检查方面

1.查看作业场所的通风、照明等环境条件是否良好。在粉尘、有毒有害气体产生的作业场所，要确保通风设备正常运行，稀释和排出有害物质。例如，在涂装车间，通风系统要能够及时排除油漆挥发产生的有害气体，防止员工吸入中毒。在光线较暗的作业区域，要确保照明灯具正常工作，避免因视线不清导致安全事故。

2.检查作业现场的物料堆放是否整齐、有序。物料要分类存放，不得阻塞通道和安全出口。例如，在仓库班组，货物要按照规定的区域堆放，且堆码高度要符合安全要求，防止货物倒塌伤人。

3.检查作业现场是否存在安全隐患，如地面是否有积水、油污，是否有障碍物等。对于发现的安全隐患要及时清理和整改，确保作业环境安全。

三、作业过程安全管理职责

（一）监督组员遵守操作规程方面

1.在生产作业过程中，班组长要时刻监督班组成员严格遵守安全操作规程。对于违反操作规程的行为要及时制止，并进行批评教育。例如，在焊接作业中，要监督组员正确佩戴防护用品，如焊接面罩、防护手套等，防止触电、灼伤等事故的发生。

2.定期对组员的操作过程进行检查和评估。通过现场观察、抽查等方式，了解组员是否按照操作规程进行作业。对于操作熟练、规范的组员要给予表扬和奖励，对于操作不规范的组员要进行指导和纠正，必要时进行再培训。

3.当出现新的工作任务或工艺变更时，要及时向组员传达新的操作规程，并监督组员严格执行。例如，企业采用新的焊接工艺时，班组长要组织组员学习新的工艺要求和操作规程，并在作业过程中进行监督和指导，确保新工艺的安全实施。

（二）处理突发事件方面

1.制定本班组的突发事件应急预案，并组织组员进行学习和演练。应急预案要包括火灾、爆炸、泄漏、中毒等常见事故的应急处理措施，以及报警、疏散、急救等方面的内容。例如，在易燃易爆化学品储存班组，应急预案要明确发生火灾或泄漏事故时的应急处理流程，如如何关闭阀门、如何使用消防器材、如何组织人员疏散等。

2.在突发事件发生时，班组长要立即组织现场救援和应急处理工作。首先要确保班组成员的生命安全，组织组员迅速撤离危险区域，并按照应急预案的要求采取相应的措施控制事故扩大。例如，在发生火灾事故时，要立即组织灭火，并及时报警，同时疏散周边人员，防止火势蔓延。

3.及时向上级报告突发事件的情况，包括事故的发生时间、地点、性质、损失等信息。在事故救援过程中，要听从上级的指挥和安排，配合上级部门进行事故调查和