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- 2026-01-15 发布于江西
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高强度铁丝围墙施工技术交底
一、施工准备技术要点
(一)材料验收标准
高强度铁丝网
材质要求:采用Q235低碳钢丝,直径≥4mm,抗拉强度≥375MPa,延伸率≥20%
网片规格:网孔尺寸50×50mm(±2mm),网片尺寸2000×3000mm(±5mm),焊点抗拉力≥300N,网面平整无扭曲
防腐处理:热镀锌层厚度≥85μm,锌层附着力达到GB/T2518标准一级要求
立柱材料
钢管立柱:采用Φ60×3mm无缝钢管,弯曲度≤1.5mm/m,两端切口垂直度偏差≤1°
混凝土立柱:C30商品混凝土预制,截面尺寸120×120mm,长度2500mm(埋深500mm),内置4Φ10钢筋骨架
连接配件
膨胀螺栓:M10×100mm不锈钢材质,抗拉承载力≥20kN
卡扣件:热镀锌冲压件,厚度≥2mm,适配网片丝径与立柱管径
(二)施工机具配置
设备名称
规格型号
数量
检查标准
冲击钻
功率≥800W
2台
钻头同心度偏差≤0.3mm
电焊机
380V/250A
1台
焊接电流稳定范围100-250A
激光投线仪
精度±1mm/10m
1台
水平线垂直度偏差≤0.5mm
打桩机
液压式
1台
最大冲击力≥30kN
卷尺
50m
2把
刻度误差≤1mm
张力器
最大拉力5kN
1套
力值显示精度±5%
(三)现场准备要求
测量放线
采用全站仪定位,围墙轴线偏差≤50mm,直线段每50m设置控制桩
放出基坑开挖线,宽度比基础尺寸大100mm,撒白灰标识
地基处理
地表清除杂草、碎石,平整度偏差≤50mm
软土地基需换填300mm厚级配砂石,压实系数≥0.93
二、主要施工工序技术要求
(一)立柱安装工程
基坑开挖
机械开挖至设计标高以上200mm,人工清底至设计深度
基坑底面尺寸:钢管立柱基础500×500×600mm(长×宽×深)
混凝土立柱基坑直径200mm,深度500mm
立柱固定
钢管立柱:
①放入基坑中心,用临时支撑固定
②灌注C25混凝土至距地面200mm,振捣密实
③校正垂直度(偏差≤3mm/m)后,填满剩余空间
混凝土立柱:
①采用打桩机静压植入,植入后外露高度2000mm(±10mm)
②每10根立柱设置一道临时横向支撑
安装质量控制
立柱间距:3000mm(±50mm),对角线偏差≤10mm
顶面标高:同一直线段偏差≤15mm,累计偏差≤30mm
(二)铁丝围网安装工艺
网片挂设
从围墙拐角处开始安装,网片与立柱间隙≤10mm
每片网片采用8个卡扣固定,上下端各2个,中间4个均匀分布
相邻网片搭接长度≥50mm,搭接处用12#铁丝绑扎,间距≤150mm
张力调节
使用专用张力器调整网面绷紧度,横向拉力控制在1.5-2.0kN
网面平整度:每2m范围内凹凸偏差≤10mm
特殊部位处理
转角处:增设斜撑立柱,与主立柱成45°角,采用双卡扣加强固定
高低差地段:按台阶式过渡,每级高差≤300mm,设置过渡网片
(三)附属设施施工
防护栏杆
在围墙顶部安装50×30mm方管护栏,高度500mm,与立柱焊接连接
护栏立柱间距1500mm,设置警示反光条,宽度50mm,间隔200mm
排水系统
每30m设置排水孔,采用Φ50PVC管,坡度≥3%
墙后设置300mm宽排水沟,沟底坡度≥2‰
三、质量验收标准
(一)分项工程验收指标
项目
允许偏差
检查方法
检查数量
立柱垂直度
≤3mm/m
靠尺检查
每10根查1根
网面平整度
≤10mm/2m
2m靠尺+塞尺
每20m查3处
立柱间距
±50mm
卷尺测量
每10跨查1跨
焊点质量
无虚焊、漏焊
目测+敲击检查
全数检查
锌层厚度
≥85μm
磁性测厚仪
每批查3处
(二)验收流程
隐蔽工程验收
基础混凝土强度达到设计值70%后方可进行下道工序
留存混凝土试块报告、地基承载力检测记录
中间验收
立柱安装完成后进行,重点检查垂直度、间距、标高
填写《分项工程检验批质量验收记录》
竣工验收
整体完工后,检查网面观感、连接牢固性、警示标识完整性
进行喷淋试验,模拟大雨环境(降雨量50mm/h),检查排水系统
四、安全施工规范
(一)高空作业防护
2m以上作业必须搭设脚手架,踏板采用防滑脚手板,宽度≥500mm
设置安全防护网,高度1.2m,张挂严密,网绳连接点间距≤300mm
作业人员佩戴双钩安全带,保险绳固定在独立承重体上
(二)机械操作安全
电焊机设置防雨棚,二次线长度≤30m,接地电阻≤4Ω
打桩机作业半径内严禁站人,设警示区,半径5m
电动工具安装漏电保护器,动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s
(三)质量安全注意事项
大风(≥6级)、雷雨天气停止室外作业
网片搬运时至少2人配合,防止网片弹起伤人
焊接作业配备灭火器,清理作业面可燃物,设专人监火
五、成品保护措施
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