《机电设备装调》_注塑机的装调.docVIP

授课课时

1

授课形式

新授

授课章节名称

4.6.2注塑机的装调技术

使用教具

投影仪

教学目的

掌握注塑机的安装要求

掌握注塑机的调试要求

教学重点

注塑机的安装要求

教学难点

注塑机的调试要求

课外作业

教学过程：

复习回顾

导入新课:用一段视频导入新课（视频的内容是加工塑料件）

讲授新课：

4.6.2注塑机的装调技术

安装前的准备工作

1.选择好液压油、润滑油、润滑脂

按接地标志接好安全保护地线。??

电源线的连接。

冷却水的安装

5.冷却油温变化应控制在40～50℃的范围内。?

二、注塑机的安装

???1.安装地基的确定

如图4-6-2-1所示。

???图4-6-2-1地脚螺栓的布置

2.安装注塑机的地方应留有足够空间。参图4-6-2-2所示。

???图4-6-2-2注塑机的安装空间要求

3.注塑机的组装

(1)合模系统的安装要求

①模板、拉杆、机架等每一部分的刚度要大。

②该结构应能使模具锁模力均匀而准确地作用在模具上。

③定模板和动模板之间的平行度要相当精确，并有较高的耐久性。

④应采用高灵敏度、低压全自动工作的合模装置，起到保护模具的作用。

⑤应具有足够大的容模空间，拉杆应有较大的距离。

⑥合模机构启闭模速度要快，高效率要高。

?（2）注射系统安装要求

①配套的注塑装置应能精确控制微量注射，能适用于精密注射。

②螺杆应具有良好的捏合作用；螺杆的速度应能无级调速。

③注射过程中应具有足够的注射压力和高的注射速率。

④螺杆和料筒所用的材料应选用具有优异的防銹和抗磨性能的优质合金钢。

（3）液压系统的安装要求

精密注塑机除了需要满足普通注塑机对液压系统的要求外，还特别要求：油路系统要节能，液压系统刚性足，压力要稳定，波动要小，反应速度快等。精密注塑机常采用以下技术：?

①采用比例压力阀、比例流量阀或伺服变量泵的比例系统。以实现节能及油路系统的多级或无级压力；实现流量的快速转换，降低系统的压力梯度，减小油路系统的压力波动或冲击。

②在直压式合模机构中，把合模部分油路与注射部分油路分开。在保压状态使小泵单独向合模系统供油，并在合模缸的进油路上加装液控单向阀，以实现节能、稳定合模系统压力和提高液压刚性。

③选用灵敏度高、响应快的液压元件，或采用插装比例技术，或缩短控制元件至执行元件流程的油路设计，以提高液压系统的反应速度和吸振，稳定压力。

④液控系统要充分体现电液一体化，以提高控制速度和精度。

（4）冷却加热系统的安装要求

①加热装置的温控应装有数字化调节、显示仪表。

②应装有油温稳定控制装置。

③需要一套模温控制系统，使整个循环中每个模腔的温度变化均匀。

4.注塑机的调整

???注塑机在出厂前已调好，安装后主要对以下项目进行调校：?

??（1）调整防震垫铁，调整机架上平面的水平度：纵向允许公差0.20mm/m，横向上允许公差为0.16mm/m。

??（2）调整射台螺栓，调整射嘴中心度至要求。

三、注塑机的调试:??

??注塑机的调试主要包括整机调试、注射装置调试和合模装置调试。??

1.整机性能的调试??

?(1)检查压力油箱中的液压油和注油器中的油面，确保液压油和润滑油供应充足，油的型号应符合说明书要求。??

?(2)接通主电源，接通操纵箱上的主开关，并将操作方式选择开关置于点动或手动。先点动注塑机，检査油泵的运转方向是否正确(从电动机末尾向油泵方向看，转动方向应该是顺时针方向)。??

(3)机器启动应在液压系统无压情况下进行，启动后再调节液压系统压力至正常压力。??

(4)液压泵工作后，打开油冷却器冷却水阀门?，对回油进行冷却，防止油温过高。??

?(5)液压泵短时间工作后，关闭安全门后手动闭模，并打开压力表，观察压力是否上升。??

(6)空车时，手动操作机器空转几次，观察安全门、指示灯、各种阀动作是否正确灵敏。??

(7)检査继电器、限位开关、计数装置、总停按钮工作是否正常可靠。??

(8)进行半自动操作试车和自动操作的试车，检查运转是否正常。

2.合模装置的调试??

?(1)将模具擦拭干净，然后小心稳妥地安装于动定模之间，再根据塑件大小，调整好行程滑块,限制动模板的开模行程。??

(2)调整好顶出机构，使之能够将成型塑件从模腔中顶出到预定距离。??

(3)根据加工工艺要求调整锁模力，一般应将锁模力调整到所需锁模力的下限。??

(4)调整所有行程开关至各自位置，调整模具闭合的保险装置。??

(5)调整模具启闭模的速度和压力，一般先调速度至预选值，再调压力至规定值。??

(6)合模装置只能在注塑机两侧安全门均关闭时才能进行工作，检查安全门在打开时，机器是否