PLC应用技术(三菱机型)可编程控制器认知.pptxVIP

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  • 2026-01-18 发布于浙江
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PLC应用技术(三菱机型)可编程控制器认知.pptx

PLC应用技术(三菱机型)

));

可编程控制器认知

1.1PLC概述

1.2PLC工作过程;

可编程控制器的产生

PLC的特点及应用领域

PLC的分类

……·

控制系统比较

………

发展趋势

………;

口可编程控制器产生以前,继电器电气控制线路,构成复杂的控

制系统,占据大量的空间;当这些继电器运行时,又产生大量的噪音,消耗大量的电能;系统出现故障时,进行检查和排除故障非常困难,尤其是在生产工艺发生变化时,可能需要增加很多的继电器或继电器重新接线或改线的工作量极大,甚至可能需要重新设计控制系统。

□1968年,美国通用汽车公司(GM)提出了他们关于汽车流水线的

控制系统的具体控制要求。;

第二年,美国数据设备公司(DEC)为GM公司研制了世界上公认的

第一台可编程控制器。当时的可编程序控制器只能用于执行逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能,所以被称为可编程序逻辑控制器(ProgrammableLogicalController),简称PLC。。

※目前世界上可编程控制器厂家已有300多个,部分主要厂家如表

1-1所示。在中国PLC市场,西门子、三菱及0mron占绝对的优势,美国的罗克韦尔A-BPLC正大力推广。国内PLC厂家规模不大,最有影响的算是无锡的华光、北京和利时、无锡信捷、威海恒日等,发展快,在价格上很有优势,相信会在世界PLC之林占有一定位置。;

国家;

1.PLC的产生;

※高可靠性。继电接触器系统中,由于器件的老化、脱焊、触点的

抖动以及触点电弧等现象大大降低了系统的可靠性。而在PLC系统中,接线减少到继电器控制系统的1/10~1/100,大量的开关动作是由无触点的半导体电路来完成的,加上PLC充分考虑了各种干扰,在硬件和软件上采取了一系列抗干扰措施,PLC有极高的可靠性。据有关资料统计,目前某些品种的PLC平均无故障时间甚至达到了几十万小时。

※应用灵活。由于PLC产品均成系列化生产,品种齐全,多数采用

模块式的硬件结构,组合和扩展方便,用户可根据自己的需要灵活选用,以满足系统大小不同及功能繁简各异的控制要求。PLC;

常??用箱体式结构,体积及质量只有通常的接触器大小,开关

柜的体积缩小到原来的1/2~1/10,有利于实现机电一体化。

※编程方便。PLC的编程采用与继电器电路极为相似的梯形图语言,

直观易懂,深受现场电气技术人员的欢迎。

※扩展能力强。PLC可以方便地与各种类型的输入、输出量连接,

实现D/A、A/D转换及PID运算,实现过程控制、数字控制等功能。PLC具有通信联网功能,可以进行现场控制和远程监控。

设计周期短。PLC中相当于继电接触器系统中的中间继电器、;

2.PLC的特点;

※开关量控制。又称数字量控制,是以单机控制为主的一切设备自动化领域,比如:包装机械、印刷机械、纺织机械、注塑机械、自动焊接设备、隧道盾构设备、水处理设备、切割、多轴磨床、冶金行业的辊压、连铸机械等,这些设备的所有动作,加工都需要靠依据工艺设定在PLC内的程序来指导执行和完成,是PLC最基本的控制领域。

※模拟量控制。是以过程控制为主的自动化行业,比如污水处理、自来水处理、楼宇控制、火电主控、辅控、水电主控、辅控、冶金行业、太阳能、水泥、石油、石化、铁路交通等。这些行业所有设备需连续生产运行,存在许多的监控点和大量的实时参数,而要监视、控制、和采集这些流程参数和相关的工艺设备,也必须依靠PLC来完成。;

※通信和联网。PLC的通信包括主机与远程I/0间的通信、多台PLC之间的通信、PLC与其他智能设备(计算机、变频器、数控装置、智能仪表)之间的通信。近年来PLC的通信功能不断加强,PLC已经在各类工业控制网络中发挥着巨大的作用。。;

(1)根据I/0点数将PLC分为微型机、小型机、中型机和大型机。

※微型机。I/0点数小于64点,内存容量在256B~1KB。这一类PLC主要用于单台设备的监控,在纺织机械,数控机床,塑料加工机械,小型包装机械上运用广泛。甚至应用在家庭。

※小型机。I/0点数(总数)在64~256点的,称为小型机,具有算术运算和模拟量处理、数据通信等功能。小型机的特点是价格低,体积小,适用于控制自动化单机设备,开发机电一体化产品。

※中型机。是I/0点数在256~1024点之间的。它除了具备逻辑运算功能,还增加了模拟量输入输出、算术运算、数据传送、数据通信等功能,可完成既有开关量又有模拟量

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