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2026年机器人集成公司定制化安全管控管理制度

第一章总则

第一条制定目的

为规范公司定制化机器人集成项目的安全管控工作，建立全生命周期安全管理体系，明确各环节安全责任、管控标准及操作要求，有效防范和化解定制化项目实施过程中的安全风险，保障人员生命安全、设备财产安全及项目顺利推进，提升公司安全管理水平与市场竞争力，结合定制化机器人集成项目个性化强、场景复杂、多环节协同的特性及公司实际经营情况，特制定本制度。

第二条制定依据

本制度依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《机械安全机器人和机器人系统安全要求》《电气安全标准》等国家相关法律法规、行业标准及技术规范，结合公司安全生产管理制度、项目管理制度及定制化项目实操经验制定。

第三条适用范围

本制度适用于公司所有定制化机器人集成项目（包括工业机器人定制集成、特种机器人定制开发、机器人系统升级改造等）的安全管控工作，覆盖项目全生命周期，包括需求调研、方案设计、设备采购、安装调试、试运行、交付验收及售后运维等各个环节；参与项目实施的所有部门（项目管理部、技术开发部、生产运营部、安装调试部、售后服务部等）及全体人员，均需遵守本制度要求。

第四条核心原则

（一）安全优先原则。将安全管控贯穿项目全生命周期，所有项目决策、方案设计、操作实施均以安全为前提，优先保障人员与设备安全，杜绝违规操作引发的安全事故。

（二）预防为主原则。建立事前风险评估、事中过程管控、事后复盘改进的全链条管控机制，提前识别潜在安全风险，制定针对性防控措施，从源头防范安全隐患。

（三）定制适配原则。结合定制化项目的场景特殊性、技术复杂性及客户现场实际条件，制定差异化的安全管控方案，确保安全措施与项目需求精准匹配。

（四）责任明晰原则。明确各部门、各岗位在项目安全管控中的职责边界，做到责任到人、权责统一，确保安全管控要求层层落实、全程追溯。

（五）合规闭环原则。严格遵守法律法规及行业标准，建立安全管控全流程记录与复盘机制，对安全问题及时整改，形成“识别-防控-处置-改进”的闭环管理。

第二章定制化项目安全风险评估

第五条评估主体与流程

（一）评估主体。项目安全风险评估由项目管理部牵头组织，成立专项评估小组，成员包括技术专家、安全专员、项目负责人及客户方相关负责人，必要时可聘请外部安全评估机构参与。

（二）评估流程。1.启动评估：项目立项后3个工作日内，评估小组启动安全风险评估工作，明确评估范围、内容及时间节点；2.风险识别：通过现场勘查、资料分析、专家论证等方式，全面识别项目各环节潜在安全风险；3.风险分析：对识别的风险进行分级分类，分析风险发生的可能性、影响程度及扩散范围；4.制定措施：针对不同等级风险，制定针对性防控措施、应急处置方案及责任分工；5.评估审批：形成《定制化项目安全风险评估报告》，经项目管理部负责人、公司分管安全领导审批通过后，作为项目安全管控的核心依据。

第六条评估内容与等级划分

（一）核心评估内容。1.场景安全：客户现场作业环境（如高温、高压、易燃易爆、粉尘多、空间狭窄等）带来的安全风险；2.技术安全：定制化方案的技术可行性、设备兼容性、控制系统稳定性等引发的安全风险；3.操作安全：安装调试、试运行及后期操作过程中，人员误操作、设备误动作带来的安全风险；4.设备安全：采购设备的质量安全性、防护装置完整性、特种设备合规性等风险；5.应急安全：突发安全事件的应急响应能力、应急资源配置等风险。

（二）风险等级划分。根据风险影响程度与发生概率，将安全风险划分为四级：1.重大风险：可能引发人员伤亡、重大设备损坏或重大经济损失，发生概率较高，需立即采取专项防控措施；2.较大风险：可能引发人员轻伤、设备故障，发生概率中等，需制定针对性防控方案；3.一般风险：可能造成轻微财产损失或影响项目进度，发生概率较低，需落实常规防控措施；4.低风险：风险影响较小，发生概率极低，通过日常管理即可管控。

第七条评估更新与动态管控

《定制化项目安全风险评估报告》需在项目方案设计完成后、安装调试启动前进行两次核心评估；项目实施过程中，若出现客户现场条件变更、方案调整、设备更换等情况，需及时重新开展风险评估，更新防控措施；项目各阶段交接时，需对风险管控情况进行复核，确保风险防控措施持续有效。

第三章全生命周期安全管控规范

第八条需求调研与方案设计阶段管控

（一）需求调研安全要求。调研人员进入客户现场开展调研前，需提前了解现场安全管理制度、危险区域分布、应急逃生路线等信息，佩戴符合要求的个人防护用品（PPE）；调研过程中，严禁进入未授权危险区域，不得擅自操作客户现场设备；调研完成后，需同步收集客户现场安全规范，作为方案设计的重要依据。

（二）方案设计安全要求