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给排水工程施工方案

一、工程概况与编制依据

本工程为[此处可简述工程名称或类型，如某住宅小区、商业综合体等]的给排水系统施工项目。工程内容主要包括室内外给水管道、排水管道、雨水管道的敷设与安装，卫生洁具及给水配件、消防器材（若包含）的安装，以及相关设备的就位与调试等。工程旨在构建安全、稳定、高效的给排水体系，满足建筑使用功能对水质、水量、水压及排水通畅性的要求。

本施工方案的编制严格遵循国家现行的主要法律法规、技术标准及规范，包括但不限于《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》、《给水排水管道工程施工及验收规范》等，并结合项目设计图纸、现场勘查情况以及我单位的技术力量与施工经验进行综合制定，确保方案的科学性、可行性与指导性。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与交底：组织技术人员深入学习设计图纸，参加由建设单位组织的图纸会审，明确设计意图、技术要求及关键部位的施工难点。施工前，由技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，确保每个施工人员理解施工工艺、质量标准及安全注意事项。

2. 施工组织设计深化：根据工程特点和现场条件，对本方案进行细化和补充，制定详细的分部分项工程施工技术措施和质量保证措施。

3. 测量放线准备：熟悉图纸中的轴线、标高及管道坐标，准备好测量仪器（如水准仪、经纬仪等）并进行校验，确保测量精度符合要求。

（二）物资准备

1. 材料采购与检验：根据施工进度计划，编制材料需用量计划，选择符合设计和规范要求的合格供应商。主要材料如管材、管件、阀门、卫生洁具、水表、水泵（若有）等进场时，必须具备出厂合格证、质保书等质量证明文件，并按规定进行外观检查和必要的抽样送检，合格后方可使用。严禁使用不合格或过期材料。

2. 施工机具准备：根据施工工艺要求，配备足够数量且性能良好的施工机具，如套丝机、切割机、电熔焊机、热熔焊机、打压泵、冲击钻、电锤、扳手、水平尺等，并进行检查、维修和调试，确保其正常运行。

（三）现场准备

1. 场地清理与平整：清理施工现场障碍物，平整施工场地，为材料堆放、机具停放及施工作业创造条件。

2. 临时设施搭设：根据需要搭设临时材料仓库、工具房及办公用房，确保材料存放安全有序，施工人员工作便利。

3. 临水临电布置：接通施工现场临时用水、用电，安装必要的配电箱及保护装置，确保符合施工及安全要求。

三、主要施工流程与技术要点

（一）室内给水系统安装

1.管道敷设

*工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗（消毒）→管道防腐和保温→附件安装→系统调试。

*技术要点：

*管道安装前应清除内部污垢和杂物，保持管内清洁。

*管道走向、坡度、标高应严格按设计图纸施工。如需变更，须经设计或建设单位同意。

*管道支架制作与安装应牢固可靠，间距符合规范要求。支架位置应避开管道接口、阀门及附件。

*不同材质管材连接应采用相应的连接方式。例如，钢管可采用螺纹连接、焊接或法兰连接；塑料管可采用热熔连接、电熔连接或粘接。连接时应保证接口紧密、无渗漏。

*阀门安装前应进行外观检查和强度、严密性试验，合格后方可安装。安装位置、方向应正确，便于操作和维修。

2.管道试压与冲洗

*管道系统安装完毕后，应进行强度和严密性试验。试验压力应符合设计要求，若设计无要求，应按规范执行。

*试压合格后，应对管道进行冲洗，直至出水水质与进水水质基本一致。生活饮用水管道在冲洗后还需进行消毒处理，并经卫生部门取样检验合格。

（二）室内排水系统安装

1.管道敷设

*工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→器具连接管安装→通球试验→管道防腐。

*技术要点：

*排水管道应确保坡度正确，以保证排水通畅。严禁无坡或倒坡。

*排水立管应每层设置检查口，检查口朝向应便于检修。

*排水横支管与立管连接时，应采用45度三通或四通配件。

*塑料管伸缩节的设置应符合设计及规范要求，以补偿管道热胀冷缩产生的变形。

*地漏安装应平整、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。

2.通球试验

*排水主立管及水平干管安装完毕后，应进行通球试验。通球球径不小于排水管道管径的三分之二，通球率应达到百分之百。

（三）卫生器具安装

1.工艺流程：安装准备→卫生器具定位放线→支架制作安装→卫生器具安装→配件安装→试水。

2.技术要点：

*卫生器具安装应平整、牢固，与墙面、地面缝隙处应用防水密封材料填嵌密实。

*卫生器具的排水口与排水管的连接应严密不漏，且便于拆卸。

*安装完毕后应进行满水试验，确保无渗漏现象。

（四