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建筑构造重要分项工程施工技术交底的编制导则

模板工程施工技术交底

1作业准备

1.1机具准备。

加工、施工机具：阐明末拌施工过程中使用的电动工具、手持工具、检测工具、

包括锤、斧、打眼电钻、活动板、手锯、水平尺、线坠、撬棍等工具。

运送机具：阐明现场运送方式，使用日勺机具。

机具H勺使用、寄存：阐明机具寄存地点，并专人使用、维修、管理。

1.2材料准备。

12模版的种类：列表阐明竖向构件墙（、柱）和水平构件基（础、梁、板）分

地下构造和地上构造所采用的模板类型、规格、型号：龙骨规格和间距：支撑体

系材质和间距：对拉螺栓等规格和间距：特殊部位的模板和支撑体系。同步注明

模板为场外加工还是场内加工。

脱模剂：阐明选择不一样板面时使用脱模剂种类、数量。

1.3作业条件。

测量放线：弹好施工楼层模板位置线、门窗洞口位置线、标高线、控制线（阑明

控制尺寸），重点阐明水平构造支撑架位置线，取保上下层在同一竖向位置。

隐蔽验收：完毕钢筋隐检、水电管线、预留、预埋等工作，并形成隐蔽验收记录。

施工缝清理：分水平、垂直施工缝阐明处理范围、踢凿程度、清理状况。

交接检查：对交接工序进行复核线（、预留预埋、钢筋预留支撑点、混凝土接茬

处理等），并形成工序交接检查记录。

13.5模板下口处理：绘制图形阐明怎么样保证竖向模板下口与混凝土楼板接触面

（尤其是对楼板面有错台H勺状况）、水平构造与混凝土构造接触面墙（头、柱头

处）表面平整，同步阐明接触面日勺防漏浆措施。

模板截面尺寸控制：绘图阐明强、柱、梁截面控制日勺纤维钢筋型号、尺寸、固定

措施。

13.7模板预拼装、验收：对模板进行现场预拼装，检查模板板面清理、修复状况,

检查龙骨、脱模剂涂刷状况，验收支撑部件等，并提出详细规定。

2施工操作工艺作施及重要做法规定

2.1工艺流程。

应阐明模板项工程分（强、柱、梁板）的施工操作工艺流程图，并阐明在每一

环节应进行的详细工作。

2.2施工操作要点记规定。

模板加工（单独进行交底规定，须有设计图纸）。

模板运送：阐明现场不一样模板的运送方式塔（吊、人工等）、运送过程中的规

定（数量、吊点、操作面临时寄存位置、支撑等）。

2.3模板安装:

1墙体含（连墙柱）模板安装:

（1）模板配板图（分不一样类型墙体分级绘制），模板面板、支撑架材质型号、

龙骨型号、间距，支撑数量、间距。

（2）模板搭设高度。

（3）安装次序。

（4）模板就位、临时固定措施。

（5）施工缝留设措施。

（6）模板拼缝处理措施绘（图阐明）。

（7）模板相部位（分水平缝、竖向缝）龙骨加固措施绘（图阐明）。

（8）模板支撑措施，支撑支点固定措施包（括支撑板点与脚处），阴阳角、预留

洞口处支撑加固措施绘（图阐明）

（）模板微调就位措施平（整度、垂直度、位置、支撑最终紧固次序）。

（10）对拉螺栓规格、间距、套管做法，防水混凝土应尤其阐明止水环做法绘（

图阐明）。

（11）模板施工操作架子搭设措施（绘图阐明）、与模板支撑体系日勺关系。

（12）对特殊部位墙体（如单侧支撑墙体、临空腔体、厚强、电梯井筒腔体、门

窗洞口模板做法）应单独阐明墙体模板固定措施、支撑体系做法，并绘制详细节

点图。

2柱模板安装:

（1）模板及支撑体系图，模板面板、支撑架材质型号、龙骨型号间距、支撑数

量间距。

2（）模板塔设高度。

3（）安装次序。

4（）模板就位、临时固定措施。

5（）模板拼缝处理措施绘（图阐明）

6（）模板相部位（分水平缝、竖向缝）龙骨加固措施绘（图阐明）。

7（）模板支撑措施，支撑支点固定措施包（括支撑板点与地脚处）绘（图阐明）。

8（）模板微调就位措施平（整度、垂直度、立正、位置、支撑最终紧固次序）。

9（）对拉螺栓规格、间距、套管做法。

（10）模板施工操作架子搭设措施绘（图阐明）。与模板支撑体系的关系。

（11）对超高柱应单独阐明柱模板固定措施、支撑体系做法，并绘制详细节点图。

3梁板模板安装：

（1）模板及支撑体系图，模板面板、支撑架材质型号、龙骨型号间距、支撑数

量间距（板与梁分开阐明），支撑底托做法。

2（）安装次序