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钢围堰拆除施工安全技术保证措施

为严格管控钢围堰拆除施工过程中的安全风险，规范高处作业、起重作业、动火作业、水上作业等关键环节安全操作，防范坍塌、高处坠落、物体打击、火灾、溺水等安全事故发生，保障作业人员生命安全及施工设备财产安全，结合本项目钢围堰（高25.58m，堰顶高程+188.4m，圆端内径25.5m、外径29.5m，直线段长27m）结构特点、拆除工艺及现场作业条件，制定本措施。本措施贯穿施工准备、关键工序实施、竣工验收全阶段，作为现场安全技术管控的专项指导文件，所有作业人员必须严格遵守执行。

一、编制依据

本项目钢围堰设计图纸、拆除专项施工方案及安全技术交底文件；

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；

《起重机械安全规程》（GB6067.1-2010）；

《建筑施工动火作业安全技术规范》（JGJ239-2011）；

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

国家及地方关于建设工程施工安全的法律法规、规章及标准规范。

二、安全组织保障与管理制度

（一）建立安全管控体系

成立以项目经理为第一安全责任人，安全负责人统筹管理，技术负责人、质量工程师、施工班组长及各岗位作业人员组成的安全管控小组，明确各级岗位职责，形成“全员参与、全程管控、层层把关”的安全责任体系。签订安全责任书，将安全管控指标分解至各岗位，纳入绩效考核，确保安全责任落实到人。

（二）强化安全人员管理

所有作业人员必须经岗前安全培训，熟悉钢围堰拆除施工安全风险点、安全操作规程、应急处置措施，考核合格后方可上岗；电焊工、起重工、气割工、电工等特种作业人员必须持有效特种作业操作证，严禁无证上岗，定期参加复审及安全技能培训，确保操作技能满足安全要求。

配备专职安全负责人2名，全程旁站监督关键工序（吊耳焊接、切割、吊装、栈桥拆除）施工，每日开展安全巡查，及时排查并消除安全隐患，做好安全检查记录；配备专职电工2名，负责临时用电布设、设备用电维护及安全检查，杜绝用电安全事故。

定期组织安全专题会议、安全技术交底及应急演练，针对拆除过程中的高处坠落、起重失稳、动火火灾等核心风险点开展专项研讨，明确防控措施；安全技术交底需层层传递至一线作业人员，签字确认后方可施工，杜绝无交底作业。

（三）完善安全管理制度

严格执行安全“三检制”（自检、互检、交接检），每道工序施工前及完成后，班组先自检安全设施、作业环境及操作规范性，合格后由施工队互检，最终报安全负责人复检，复检合格后方可开展后续作业。

建立安全隐患排查及整改闭环制度，每日开工前开展班前安全检查，施工过程中动态巡查，对发现的安全隐患及时下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施及整改时限，整改完成后复核验收，形成完整的整改档案；对重大安全隐患，立即停工整改，验收合格后方可复工。

执行安全记录归档制度，所有安全培训记录、技术交底文件、隐患排查整改记录、应急演练记录、设备安全调试记录等需及时整理、签字确认，确保资料完整、真实、可追溯，与施工进度同步归档。

建立安全考核与奖惩制度，对严格遵守安全规程、无安全隐患的班组及个人予以奖励；对违反安全操作流程、造成安全隐患或安全事故的，严肃追究责任，责令整改并给予处罚。

三、施工准备阶段安全技术保证措施

（一）技术准备安全管控

组织技术、安全人员全面熟悉钢围堰设计图纸及拆除专项方案，核对围堰结构参数、分块方案、拆除顺序，重点复核起重设备及工索具安全性能参数，确认25t汽车吊、250t塔吊起重性能满足安全吊装要求，核算φ16mm钢丝绳（6×37S+FC）、GB/T25854-6-DW8卸扣及定制吊耳的安全承载力，确保符合安全要求。

针对P8围堰与承台密贴部位、栈桥拆除等特殊区域，制定专项安全技术措施，明确作业安全边界、防护要求及应急处置方案；绘制安全防护布置图，标注警戒区域、操作平台位置、安全通道、消防器材摆放点等，经安全负责人审核、监理工程师确认后，方可用于现场施工。

制定专项应急救援预案，明确高处坠落、起重失稳、火灾、溺水等事故的应急组织机构、应急响应流程、救援措施及物资保障，配备应急救援队伍及专用设备，定期组织应急演练，提升应急处置能力。

（二）现场及资源准备安全管控

操作平台搭设安全管控：在上层围堰切割接缝处搭设双层钢跳板操作平台，钢跳板必须绑扎牢固，无探头板、空隙，平台承载力≥2.5kN/m2；平台周边设置1.5m高防护栏杆（上横杆1.2m、中横杆0.6m、扫地杆0.15m），挂设密目安全网，配备防坠器及安全绳挂点，经安全、质量人员联合验收合格后方可使用。

现场安全防护：清理围堰周边障碍物，设置刚性警戒区域，悬挂“起重作业危险”“高