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丝印车间安全生产责任书范文

为强化丝印车间安全生产主体责任，明确各岗位安全管理职责，预防和减少生产安全事故，保障员工生命健康及企业财产安全，依据国家安全生产相关法律法规及企业安全管理制度，结合丝印车间生产实际，经车间与各岗位人员协商一致，签订本安全生产责任书。

一、责任主体与适用范围

本责任书责任主体为丝印车间全体人员，包括车间负责人、班组长、操作员工及临时进入车间作业的外包人员（以下统称“责任方”）。适用范围涵盖丝印车间日常生产、设备维护、物料管理、应急处置等全流程作业环节。

二、安全生产总体目标

1.全年零死亡、零重伤事故；

2.轻伤事故发生率控制在0.5‰以内（按车间总人数计算）；

3.火灾、化学品泄漏等较大安全事故零发生；

4.安全隐患整改率100%，隐患重复发生率低于3%；

5.员工安全培训参与率、考核合格率100%；

6.个人劳动防护用品正确佩戴率100%。

三、各层级安全管理职责

（一）车间负责人安全职责

1.全面负责车间安全生产管理工作，是车间安全生产第一责任人。严格执行企业安全生产管理制度，将安全要求融入生产计划、工艺调整、人员调度等环节，确保安全责任与生产任务同步落实。

2.组织制定并动态完善车间安全管理制度，包括但不限于《丝印机安全操作规程》《化学品存储使用规范》《设备日常点检标准》《应急处置流程》等，每年至少组织1次制度适用性评审，根据工艺变更、设备更新及时修订。

3.统筹车间安全投入，保障安全设施（如通风系统、防爆灯具、消防器材）、防护用品（如防毒面具、防化手套）、监测设备（如可燃气体检测仪）的配置、维护及更新。每月检查安全投入使用情况，确保专款专用。

4.组织开展车间级安全培训，每季度至少1次，内容包括法律法规解读、典型事故案例分析、新工艺安全风险告知等。监督班组长落实班组级日常培训，每半月抽查1次培训记录及效果。

5.每周至少开展1次全面安全检查，重点排查化学品存储区（油墨、稀释剂）的温度、通风、防火措施，丝印机及烘干设备的电路、气压、防护装置，以及作业现场物料堆放、通道畅通情况。建立隐患台账，明确整改责任人、期限及措施，跟踪整改闭环。

6.牵头制定车间应急预案（火灾、化学品泄漏、机械伤害等），每半年组织1次实战演练，评估演练效果并修订预案。事故发生时，立即启动应急响应，组织救援并按规定上报，配合事故调查，落实整改措施。

（二）班组长安全职责

1.落实车间安全管理制度，监督班组员工严格执行安全操作规程，是班组安全生产直接责任人。每日班前会强调当日作业风险（如更换高挥发性油墨、调试新设备），明确安全注意事项；班后会总结安全操作问题，提出改进要求。

2.每日开展班组安全巡查，检查内容包括：员工防护用品佩戴（如是否正确使用防溶剂手套、护目镜）、设备运行状态（丝印机网版固定是否牢固、烘干箱温控是否正常）、物料管理（油墨桶是否加盖、稀释剂领用是否超量）、作业环境（地面是否有化学品残留、通道是否被占用）。发现隐患立即制止作业并上报，跟踪整改直至消除。

3.组织班组安全培训，每周至少1次，重点培训岗位操作规程、应急处置技能（如灭火器使用、泄漏物吸附方法）、近期事故警示案例。新员工或转岗员工上岗前，需进行“一对一”安全带教，确认其掌握安全操作技能后方可独立作业。

4.监督班组员工规范填写《设备运行记录》《化学品领用台账》《安全检查记录表》，确保记录真实、完整。每月汇总分析班组安全数据（如隐患数量、违规次数），形成改进报告提交车间负责人。

（三）操作员工安全职责

1.严格遵守丝印车间安全操作规程，熟悉本岗位风险点（如接触油墨可能导致皮肤过敏、丝印机运转部件可能造成夹伤）及对应的防控措施。作业前检查设备状态（电源线路无破损、气压表数值在安全范围、网版固定螺栓无松动），确认无误后方可启动设备；作业中严禁擅自调整安全防护装置（如拆除丝印机防护罩），禁止违规操作（如未停机清理网版）。

2.正确使用个人劳动防护用品：接触油墨、稀释剂时必须佩戴防化手套（丁腈材质）、护目镜；在通风不良的密闭区域作业时，需佩戴防毒面具（配备有机蒸气滤毒盒）；噪声超过85分贝时佩戴耳塞。防护用品需定期检查，发现破损、失效立即更换并上报班组长。

3.规范管理化学品：领用油墨、稀释剂时，按当日用量申请（单次不超过20L），填写《化学品领用单》并经班组长确认；使用过程中，油墨桶需保持加盖，稀释剂需远离热源（与烘干设备距离≥3米）；废弃化学品（空桶、沾墨废布）需分类存放于指定回收点，禁止随意丢弃或混入生活垃圾。

4.作业过程中密切关注设备运行状态，发现异常（如丝印机异响、烘干箱温度异常升高、化学品气