CN116936182B 一种碳纤维复合芯电缆及制作方法 （郑州市乐美电线电缆有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN116936182B(45)授权公告日2024.10.11

(21)申请号202310704054.5

(22)申请日2023.06.14

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN116936182A

(43)申请公布日2023.10.24

(73)专利权人郑州市乐美电线电缆有限公司地址450000河南省郑州市巩义市产业集

聚区

(72)发明人李明齐建通张露阳王爱红齐腾飞

(74)专利代理机构北京天盾知识产权代理有限公司11421

专利代理师邵帅

(51)Int.CI.

HO1B13/00(2006.01)

H01B13/22(2006.01)

H01B13/06(2006.01)

H01B13/30(2006.01)

H01B7/17(2006.01)

H01B7/295(2006.01)

H01B7/02(2006.01)

(56)对比文件

CN213078961U,2021.04.30CN202601289U,2012.12.12

CN207972169U,2018.10.16审查员高文达

权利要求书2页说明书6页附图5页

(54)发明名称

一种碳纤维复合芯电缆及制作方法

(57)摘要

CN116936182B2本发明涉及电缆制作技术领域，具体地说，涉及一种碳纤维复合芯电缆及制作方法，包括碳纤维集束、碳纤维浸胶、玻璃纤维干燥与浸胶、预固化和二次固化成型等若干，在浸胶中采用浸胶装置对碳纤维进行浸胶，浸胶装置包括底板和浸胶槽，底板上靠右侧设有安装板，浸胶槽上方设有浸胶结构，浸胶结构包括浸胶板，浸胶板的左侧壁前后对称设有两个上下交错分布的导向辊，底板顶面设有升降结构。该碳纤维复合芯电缆通在制作中进行二次浸胶，可以保证碳纤维芯上表

CN116936182B

2

CN116936182B权利要求书1/2页

2

1.一种碳纤维复合芯电缆的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

一、碳纤维集束阶段

S1、首先将缠绕在纱架上的碳纤维匀速牵引出，使其经过单向集束装置进入干燥器进行干燥去除水分；

二、碳纤维浸胶阶段

S2、将干燥后的碳纤维由前至后以先上后下再上的方式通过导向辊(42)导向，且将碳纤维后端固定在牵引机上进行匀速牵引；

S3、在固定完成后打开第二电机(72),带动连接杆(76)前后循环推动推胶板(71),避免浸胶槽(2)内的环氧树脂胶液的液面凝固；

S4、同时启动第一电机(51)带动浸胶板(41)下移，带动浸胶板(41)底部进入浸胶槽(2)内使碳纤维进行充分浸胶；

S5、当第一电机带动浸胶板(41)下移时，二次喷胶结构(6)的喷头(65)会同时伸出，此时将喷头(65)与外界胶液连通，对碳纤维上半部分进行补充喷胶；

三、玻璃纤维干燥与浸胶

S6、将碳纤维换成玻璃纤维并重复上述S1至S4步骤；

四、预固化

S7、将碳纤维通过牵引机牵引至预固化箱内进行预固化，在预固化完成后，将预固化后的碳纤维和浸过胶的玻璃纤维一起送入分纱器，通过分纱器将玻璃纤维以螺旋的方式包覆在碳纤维表面；

五、二次固化成型

S8、将被玻璃纤维包覆后形成的碳纤维芯(95)送入二次固化箱内进行固化成型；

六、电缆成型

S9、将固化成型后的碳纤维芯(95)依次包覆绝缘护套(94)、阻燃带(93)、屏蔽层(92)和外保护层(91)制作成型；

所述碳纤维复合芯电缆的制作装置包括底板(1),所述底板(1)上靠右侧设有安装板(3),所述浸胶槽(2)上方设有浸胶结构(4),所述浸胶结构(4)包括浸胶板(41),所述浸胶板(41)的左侧壁前后对称设有两个上下交错分布的导向辊(42),所述底板(1)顶面位于所述浸胶槽(2)和所述安装板(3)之间设有升降结构(5),所述升降结构(5)包括第一电机(51),所述第一电机(51)的输出轴向上同轴连接有轴杆(52),所述轴杆(52)的上半部为螺纹部(521),所述螺纹部(521)的上下端部分别固定有挡板(522),所述浸胶槽(2)内设有防凝固结构(7);

所述浸胶板(41)的顶面中部向右延伸有连接板(43),所述螺纹部(521)向上穿过所述连接板(43)且二者螺纹连接，所述连接板(43)的右端穿过所述安装板(3)连接有限位件(44),所述安装板(3)上中部设有竖向的限位槽(