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市政桥梁支座安装施工方案（详细版）

一、工程概况

（一）工程基本信息

工程名称：XX市政桥梁支座安装施工工程

工程地点：XX市XX区XX路跨河桥梁工程现场

施工范围：桥梁全长75m（3跨连续，每跨25m），共计设置支座24个（每个桥台6个，每个桥墩6个）；支座采用盆式橡胶支座（型号GPZ(II)-2009型），其中桥台选用固定支座（GPZ(II)-2000GD）8个，桥墩选用单向活动支座（GPZ(II)-2000DX）16个，支座设计承载力2000kN，允许转角0.02rad，活动支座水平位移量±50mm。

设计标准：

支座安装标高偏差≤±2mm，水平位置偏差≤5mm，固定支座中心线与桥梁中心线重合偏差≤3mm；

支座顶面水平度偏差≤1‰，活动支座滑动面清洁无杂物，密封性能良好；

支座与梁体、墩台顶面贴合紧密，接触面积≥75%，无脱空、翘边现象；

橡胶密封件抗老化寿命≥15年，支座整体耐久性满足桥梁设计使用年限要求。

（二）工程地质与环境条件

基础条件：桥梁墩台混凝土强度已达到设计强度100%（经回弹检测确认），墩台顶面平整度偏差≤3mm/m，预留支座垫石尺寸符合设计要求（50cm×50cm×15cm），垫石顶面预埋钢板（20mm厚，40cm×40cm）位置准确；

环境条件：

施工区域临近河道及市政主干道，墩台标高3.5-5.8m，属高空作业，需做好安全防护及交通疏导；

气候条件：夏季最高气温38℃，冬季最低气温-5℃，雨季集中在6-8月，施工期间需避免雨天作业，防止支座受潮老化。

（三）工程特点

受力关键：支座承担梁体重量及荷载传递功能，安装质量直接影响桥梁结构安全；

精度要求高：标高、水平度及位置偏差需严格控制，否则易导致支座受力不均、过早损坏；

密封防水重要：活动支座滑动面及橡胶密封件需做好防护，避免进水、进砂影响使用性能；

协同作业要求高：需与梁体安装工序紧密衔接，确保支座与梁体精准对位。

（四）编制依据

《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）；

《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）；

《公路桥梁盆式橡胶支座》（JT/T391-2019）；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

《钢结构工程施工质量验收标准》（GB50205-2020）；

本工程施工图纸、桥梁总体施工组织设计、墩台施工验收资料；

支座产品技术说明书、支座垫石混凝土配合比设计报告。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸会审与深化：

组织技术人员、监理、设计及支座厂家联合会审，明确支座型号、尺寸、安装位置、垫石尺寸及预埋钢板规格，重点复核支座承载力、水平位移量与梁体变形需求的匹配性，确认固定支座与活动支座的布置方向；

编制施工方案：采用“先墩台垫石处理，后支座安装；先固定支座，后活动支座”的施工顺序，按“桥台→桥墩”分段施工，每段同步完成支座安装后再进行梁体架设，规划“测量放线→垫石处理→支座进场验收→支座就位→标高调整→固定→密封处理→质量检测→成品保护”的施工流程；

绘制施工平面布置图及进度计划，明确支座堆放区、施工通道、吊装路线，标注支座安装定位线及标高控制点。

测量放线与复核：

采用全站仪（精度±2mm+1ppm）及电子水准仪，以桥梁施工控制网为基准，在墩台垫石顶面放出支座中心线、定位边线，每块垫石设置4个标高控制点，标注支座顶面设计标高（误差≤±1mm）；

复核垫石尺寸与平整度：实测垫石顶面尺寸（偏差≤±5mm）及平整度（偏差≤3mm/m），对超差部位采用环氧砂浆找平处理，确保支座安装基础平整。

材料与构件准备：

材料选型：盆式橡胶支座主体采用Q355B级钢板，橡胶板选用氯丁橡胶（邵氏硬度60-70度），密封件采用丁腈橡胶；支座垫石采用C40无收缩灌浆料（抗压强度≥40MPa，竖向膨胀率0.02-0.1%）；锚固螺栓选用M24高强度螺栓（抗拉强度≥8.8级）；

构件验收：支座成品进场后检查外观质量（钢板无变形、锈蚀，橡胶无破损、老化，密封件完好）、尺寸偏差（长度/宽度偏差≤±3mm，高度偏差≤±2mm），按规范抽检支座承载力、水平位移量及密封性能，合格后方可使用；进场支座需附带产品合格证、检测报告及安装说明书。

技术交底与培训：

编制专项技术交底文件，明确垫石处理、支座定位、标高调整、密封防护等关键工序要求，重点讲解支座安装方向控制、灌浆料施工工艺、活动支座滑动面保护要点，组织施工班组全员培训，考核合格后方可上岗。

（二）现场准备

施工场地整理：

墩台清理：采用高压水枪清理垫石顶面及周边杂物、灰尘，用钢丝刷去除预埋钢板表面浮锈，晾干后检查垫石含水率（≤9%）；对垫石顶