CN116329410A 缠绕管式换热器的芯体的制作方法 （镇海石化建安工程股份有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN116329410A(43)申请公布日2023.06.27

(21)申请号202310019979.6

(22)申请日2023.01.06

(71)申请人镇海石化建安工程股份有限公司地址315207浙江省宁波市镇海区蛟川街

道炼化路

(72)发明人吕书明胡兴苗任红亮陶江李禹平周柏峰王闽柏子玲

(74)专利代理机构宁波诚源专利事务所有限公司33102

专利代理师姚娟英李洁

(51)Int.CI.

B21D53/06(2006.01)

权利要求书2页说明书5页附图11页

(54)发明名称

缠绕管式换热器的芯体的制作方法

(57)摘要

CN116329410A一种缠绕管式换热器的芯体的制作方法，步骤如下：一、将中心内筒(4)沿轴向插设于中心外筒(1)内，并与中心外筒(1)相连接而制得中间支撑结构(100);并在该支撑结构(100)的两端设置有支撑圆盘；二、将中间支撑结构(100)平放，并通过所述支撑圆盘支撑在绕管用的支承座上，然后将换热管(200)螺旋缠绕在中心外筒(1)的外周壁上而制得中间芯体结构；三、将中心内筒(4)抽离中心外筒(1),而制得具有上述中心外筒(1)以及换热管(200)的芯体。与现有技术相比，本发明能避免中心筒因挠度以及弯曲应力过大而影

CN116329410A

CN116329410A权利要求书1/2页

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1.一种缠绕管式换热器的芯体的制作方法，其特征在于步骤如下：

一、将中心内筒(4)沿轴向插设于中心外筒(1)内，并与中心外筒(1)相连接而制得中间支撑结构(100);并在该支撑结构(100)的两端设置有支撑圆盘；

二、将中间支撑结构(100)平放，并通过所述支撑圆盘支撑在绕管用的支承座上，然后将换热管(200)螺旋缠绕在中心外筒(1)的外周壁上而制得中间芯体结构；

三、将中心内筒(4)抽离中心外筒(1),而制得具有上述中心外筒(1)以及换热管(200)的芯体。

2.根据权利要求1所述的制作方法，其特征在于：所述中心外筒(1)具有第一端部、第二端部，且中心外筒(1)的第一端部连接有第一管板(2),中心外筒(1)的第二端部连接有第二管板(3)。

3.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于：所述中心外筒(1)、中心内筒(4)之间同轴线布置，且所述中心内筒(4)在其轴向上的长度大于所述中心外筒(1)的长度，所述中心内筒(4)的两端分别露于对应的中心外筒(1)的第一端部、第二端部之外；同时，所述中心内筒(4)的两端分别连接有能拆卸的圆形端板(5),所述圆形端板(5)的圆心位于所述中心内筒(4)的轴线上，且两个圆形端板(5)的直径相同并大于所述中心外筒(1)的外径；

所述两个圆形端板(5)即为所述的支撑圆盘；或/和，所述第一管板(2)、第二管板(3)即为所述的支撑圆盘。

4.根据权利要求3所述的制作方法，其特征在于：所述圆形端板(5)与中心内筒(4)的端部之间通过焊接方式相连。

5.根据权利要求2所述的制作方法，其特征在于：所述第一管板(2)、第二管板(3)分别设有供对应的中心内筒(4)的端部穿过的通孔(20);

所述步骤一的中心内筒(4)通过第一管板(2)、第二管板(3)与中心外筒(1)相连接，方法为：

将所述第一管板(2)与中心内筒(4)之露于第一管板(2)外的部位的外周壁之间通过焊接的方式连接，将所述第二管板(3)与中心内筒(4)之露于第二管板(3)外的部位的外周壁之间通过焊接的方式连接。

6.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于：所述步骤三中，待中心内筒(4)抽离中心外筒(1)后，封堵住第一管板(2)、第二管板(3)上的通孔(20),而制得具有上述中心外筒(1)、换热管(200)以及第一管板(2)、第二管板(3)的芯体。

7.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于：所述步骤三中，采用两块封板(6)分别封堵住第一管板(2)、第二管板(3)上的通孔(20),且各封板(6)的侧边与对应的通孔(20)的孔缘相焊接。

8.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于：各管板之通孔(20)的孔缘处均设有沿轴向向外延伸的环形凸缘(21),步骤一和步骤二中，所述环形凸缘(21)套设在中心内筒(4)的外周，并与中心内筒(4)相焊接；

步骤三中，采用两个半球形且内部中空的封头(7)分别封堵住第一管板(2