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- 约9.1千字
- 约 17页
- 2026-01-30 发布于重庆
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(19)国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN116604895A(43)申请公布日2023.08.18
(21)申请号202310489457.2
(22)申请日2023.05.04
(71)申请人浙江九川竹木股份有限公司
地址323800浙江省丽水市庆元县庆元工
业园区(菊水工业小区)
申请人浙江百山祖工贸有限公司
(72)发明人周一帆周松珍周宜聪吴忠旺
何华雯吴蓉吴聪连
(74)专利代理机构杭州裕阳联合专利代理有限
公司33289专利代理师葛婷婕
(51)Int.CI.
B32B9/02(2006.01)
B32B9/04(2006.01)
B32B5/02(2006.01)
B32B21/14(2006.01)
B32B21/10(2006.01)
B32B21/02(2006.01)B32B37/10(2006.01)
B32B7/12(2006.01)
B32B38/16(2006.01)
权利要求书2页说明书5页附图4页
(54)发明名称
一种竹藤编面装饰板及其制作方法
(57)摘要
CN116604895A本发明公开了一种竹藤编面装饰板及其制作方法,包括基材板、无纺布、竹藤编织板,所述基材板板位于最内部,所述竹藤编织板位于最外部,所述无纺布夹在所述基材板板与所述竹藤编织板之间;本发明板材以竹材和藤条为基础原料进行装饰板的加工制作,十分环保,并且其装饰面为竹材和藤条相间编织而成,同时还可以自行改变图案,表面美观,并且用户可以通过自己的需求进行竹材和藤条的材料选择,同时还可以选择双面饰板还是单面饰板,用途广泛,适用性较强,可以通过加工,铣型做成工艺品,也可以作为家具板,和墙面装饰板使用,并且加工过程考虑
CN116604895A
CN116604895A权利要求书1/2页
2
1.一种竹藤编面装饰板,包括基材板(10)、无纺布(11)、竹藤编织板(12),其特征在于:所述基材板板(10)位于最内部,所述竹藤编织板(12)位于最外部,所述无纺布(11)夹在所述基材板板(10)与所述竹藤编织板(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种竹藤编面装饰板,其特征在于:所述的竹藤编织板(12)由宽3-10mm,厚0.5-2mm的薄竹片条或藤条编织,竹藤编织板(12)由竹片进行相间编织或由或藤条进行相间编织,或竹片与藤条配合进行相间编织。
3.根据权利要求1所述的一种竹藤编面装饰板,其特征在于:所述基材板板(10)为由厚度为2-(25)mm三合板或密度板或竹板制作而成的板材。
4.根据权利要求1所述的一种竹藤编面装饰板,其特征在于:所述的竹藤编织板(12)结合无纺布(11)与基材板板(10)进行单面压合,或竹藤编织板(12)结合无纺布(11)在基材板板(10)的双面都进行压合。
5.一种竹藤编面装饰板的制作方法,包括原材料处理,初加工,压制成型,其特征在于:原材料处理包括:S01开片、SO2打磨、S03蒸煮、SO4晾干;
初加工包括:S05编织、S06贴无纺布、S07压制、S08二次晾干、S09除胶、S10烘干;
压制成型包括:S11压合、S12养生、S13修边。
6.根据权利要求1所述的一种竹藤编面装饰板的制作方法,其特征在于:
S01开片:将新鲜的毛竹开成长约2400mm,宽3-10mm,厚0.5-2mm的竹片条;
S02打磨:用细砂纸对竹薄片两面进行打磨,去除表面的毛刺;
S03蒸煮:将处理好的竹薄片放入蒸煮锅中进行蒸煮,蒸煮过程中水温控制在75℃-85℃,蒸煮5-7个小时;
SO4晾干:将蒸煮好的竹薄片,放置在自然环境下,通风晾制2-3个小时。
7.根据权利要求1所述的一种竹藤编面装饰板的制作方法,其特征在于:
S05编织:将蒸煮好的竹薄片编织成长约2400mm宽度约1200mm的大幅竹藤编织板,或者根据特定的规格编织出相应大小的竹藤编织板,编织时可以根据竹片的深浅进行相间编织,形成不同的图案和花色;
S06贴无纺布:先将无纺布在环保胶粘剂中浸泡15-20分钟,使其充分吸收胶水,然后将无纺布平整的铺贴到竹藤编织板的反面;
S07压制:将贴好无纺布的竹藤编织板放置在橡皮压辊机上循环滚压,无纺布面与竹藤编织板充分接触;
S08二次晾干:将贴好无纺布的竹藤编织板,放置8-12个小时,待胶水凝
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