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(完整版)消防工程施工安全技术交底

一、交底目的与适用范围

本交底面向××项目消防工程专业分包全体管理人员、班组长及一线作业人员，覆盖自动喷水灭火系统、消火栓系统、火灾自动报警系统、防排烟系统、应急照明与疏散指示系统、气体灭火系统、灭火器配置、消防电源及联动控制等全部分项工程的施工阶段，包括预留预埋、支架安装、管道加工、设备安装、线缆敷设、系统调试、成品保护及试运行全过程。交底以“零火灾、零伤害、零污染”为底线，以“措施先行、过程受控、责任到人、持续改进”为原则，确保施工全过程符合国家现行《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80、《特种设备安全技术规范》TSG07、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166及项目所在地消防主管部门最新文件要求。

二、施工准备阶段安全控制

1.技术准备

1.1图纸会审：项目经理组织技术、施工、质量、安全、电仪、暖通各专业进行图纸叠图，重点核查喷头、消火栓箱、报警阀组、排烟口、挡烟垂壁、防火卷帘、气体灭火储瓶间等与建筑、结构、装饰、机电综合管线碰撞情况，形成《消防专业碰撞报告》，经设计、监理、业主签字确认后方可施工。

1.2施工组织设计：单独编制《消防工程安全专项施工方案》，内容包含危险源清单、风险控制措施、应急预案、BIM三维演示、关键节点剖面图、材料堆场及运输路线布置图，方案经总包技术负责人、总监理工程师、项目安全总监三方审批后执行。

1.3安全技术交底分级：项目级交底由安全总监对分包项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质检员实施；班组级交底由分包技术负责人对班组长、特殊工种、普工实施；每日班前由班组长对当班作业人员实施“班前十分钟”微交底，形成影像记录并上传至项目安全管理平台。

2.现场准备

2.1临时消防系统先行：主体结构封顶前，总包必须完成临时消防水池、加压泵、DN100临时环管、消火栓、灭火器等设施布设，并经验收挂牌；消防用水与施工用水共用系统时，设置防倒流阀，确保压力≥0.15MPa，流量≥10L/s。

2.2材料堆场：镀锌钢管、无缝钢管、型钢支架按规格码放，底部设置≥300mm高枕木或塑料托架，分区标识“待检、合格、不合格”，距临边≥1.5m，距明火作业点≥10m；易燃易爆物品（油漆、稀释剂、气体灭火剂）设置独立库，耐火等级≥2h，配置防爆灯、防爆开关、静电接地、防泄漏托盘，库内温度≤30℃，湿度≤75%。

2.3施工用电：消防加工区设置二级配电箱，漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s；电焊机、套丝机、滚槽机、切割机等设备实行“一机一闸一漏一箱”，电缆穿金属护套管或架空敷设，高度≥2.5m，严禁拖地泡水；夜间加班设置LED冷光源照明，照度≥50lx，避免强光直射报警控制器液晶屏。

3.人员准备

3.1特种作业人员：自动喷水灭火系统安装工、电工、焊工、高处作业吊篮操作工、叉车司机、起重信号司索工、气体灭火系统调试员等必须持应急管理部门或市场监管部门核发证件，证件复印件贴于安全帽后侧，人证合一，动态更新。

3.2健康体检：对患有高血压、心脏病、癫痫、恐高症、色盲人员禁止安排高处、受限空间、带电调试作业；每年组织一次职业健康体检，建立“一人一档”。

3.3个人防护：进入现场必须佩戴安全帽、防砸绝缘鞋、反光背心；高处作业系双挂点安全带，工具使用防坠绳；电焊作业穿防火帆布服、绝缘手套、自动变光面罩；打磨、套丝、切割佩戴KN95防尘口罩及护目镜；进入气体灭火储瓶间前必须佩戴正压式空气呼吸器，携带四合一气体检测仪。

三、分部分项工程安全操作规程

1.预留预埋阶段

1.1套管加工：钢套管壁厚≥2mm，切割后打磨毛刺，内外刷防锈漆；穿楼板套管高出完成面≥50mm，穿墙套管两端与墙面平齐；套管与管道间隙采用不燃材料封堵，耐火极限≥2h。

1.2预埋件定位：采用BIM模型放样，全站仪复核，误差≤3mm；电锤钻孔时严禁切断结构主筋，若遇钢筋需报监理、设计出具变更；楼板内预埋管线交叉处采用“过桥弯”，保证保护层≥15mm。

1.3洞口防护：套管预埋后，洞口上方铺设≥1.2mm厚镀锌钢板盖板，四角用膨胀螺栓固定，刷黄黑警示漆，挂牌“洞口盖板禁止拆移”。

2.支架及管道安装

2.1支吊架选型：依据《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981计算地震荷载，DN150及以上管道采用抗震支吊架，间距≤12m；支架材质Q235B，防腐采用热浸镀锌≥65μm；膨胀螺栓选用M12×100后切底锚栓，抗拔力≥6kN，拉拔试验每规格每批≥3组。

2.2高处管道安装：层高≥5m时搭设移动式门型脚手架，作业面铺设50mm厚脚手板，两端绑扎≥14#