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公司腈纶聚合操作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司腈纶聚合操作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司腈纶聚合操作工在腈纶聚合生产过程中的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保操作工在作业过程中的人身安全、健康及环境保护，提高生产效率。操作工应严格遵守本规程，确保生产安全、稳定、环保。规程包括但不限于设备操作、化学品管理、个人防护、应急处置等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，防止化学液体溅入眼睛。

b.根据作业要求，正确穿戴防化学品渗透的防护手套和防护服，确保皮肤不受化学物质侵害。

c.使用呼吸器时，需确保其密封良好，定期检查呼吸器滤芯的更换情况。

d.进入有静电危险的区域，必须佩戴防静电手环，并保持地面导电良好。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好，如轴承、齿轮、链条等，确保无损坏或磨损。

b.检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

c.检查设备润滑油位，确保设备运行顺畅。

d.检查管道阀门是否关闭严密，防止泄漏。

e.检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无杂物、积水，防止滑倒事故。

b.检查通风系统是否正常，确保作业区域空气质量符合标准。

c.确保消防器材、急救箱等应急设施齐全且易于取用。

d.标识出危险区域和警示标志，提醒操作工注意安全。

e.作业区域应设置明显的进出口，并保持畅通无阻。

f.检查紧急停机按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

操作工在操作前应熟悉以上准备工作，确保在开始作业前各项条件均符合安全要求。任何不符合安全标准的设备或区域，应立即停止使用并报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：按照设备启机前的检查项目完成所有准备工作。

b.启动设备：按顺序开启辅助设备，如冷却水系统、压缩空气系统等。

c.启动聚合反应釜：按设备操作规程逐步开启反应釜，注意观察压力、温度等参数。

d.添加原料：根据配方要求，分批加入原料，注意控制加料速度和顺序。

e.反应控制：实时监控反应釜内的压力、温度、物料流量等参数，确保反应稳定进行。

f.冷却与排放：反应完成后，开启冷却系统，待温度降至安全范围后，排放反应产物。

g.停机：关闭设备，停止原料添加，等待设备完全冷却。

h.清理与维护：对设备进行清洗和维护，为下一次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温高压操作：严格按照操作规程进行，确保压力容器安全运行。

b.化学品处理：在添加和处理化学品时，必须佩戴相应的防护用具，并遵循化学品的安全操作规程。

c.精密计量：使用计量设备时，应确保准确无误，避免因计量错误导致生产事故。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，检查故障原因，采取相应措施修复。

b.参数异常：发现参数异常时，立即采取措施调整，必要时通知上级处理。

c.化学品泄漏：立即隔离泄漏区域，穿戴防护用具，使用适当的吸除或中和方法处理泄漏。

d.火灾或爆炸：立即启动应急预案，疏散人员，使用灭火器材进行初期灭火。

e.人员受伤：立即进行急救，同时启动应急预案，确保受伤人员得到及时救治。

操作工在执行操作时应严格按照规程执行，对于任何异常情况，应迅速判断并采取正确的处理措施，确保生产安全和人员健康。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.压力：聚合反应釜的压力应保持在规定的范围内，通常为1.0-1.5MPa。

b.温度：反应温度应控制在设定值，通常为280-300℃，避免过高或过低影响产品质量。

c.流量：物料流量应稳定，根据生产需求调整，确保反应均匀进行。

d.电流：设备运行时电流应稳定，波动范围在正常值内，避免因电流过大或过小导致设备损坏。

e.电压：供电电压应稳定，波动范围在允许范围内，以保证设备正常运行。

f.噪音：设备运行时噪音应控制在合理范围内，异常噪音可能预示着设备存在问题。

2.典型故障现象：

a.设备振动：设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损、基础不稳或设备不平衡。

b.异常噪音：设备运行时发出非正常噪音，可能是齿轮磨损、轴承损坏或内部零件松动。

c.温度异常：反应釜温度过高或过低，可能是加热或冷却系统故障，或原料添加不当。

d.压力波动：设备压力波动过大，可能是安全阀故障、管道泄漏或反应失