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公司水产品分级整理工岗位工艺作业操作规程

文件名称：公司水产品分级整理工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司水产品分级整理工岗位，旨在规范水产品分级整理过程中的操作行为，确保作业安全、高效，保障员工身心健康及产品质量。规程要求所有从事水产品分级整理工作的员工必须严格遵守，以确保生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员进入作业区域前，必须穿戴工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

b.根据作业需要，可能还需佩戴耳塞、口罩等防护用品，以防止噪音和粉尘对身体的伤害。

c.防护用品应保持清洁、完好，不得破损，确保防护效果。

2.设备状态检查要点：

a.检查分级整理设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动带、输送带等。

b.检查设备各部位是否有松动、损坏现象，及时紧固或更换损坏部件。

c.确认设备安全防护装置完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保设备在适宜的温度下工作。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无积水、油污等，防止滑倒和污染产品。

b.确保作业环境通风良好，避免空气中有害物质超标。

c.地面应采用防滑材料，减少因湿滑导致的滑倒事故。

d.作业现场应设有安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.定期对作业环境进行清洁和消毒，保持卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备周围无人员，操作人员应站在设备控制面板一侧。

b.打开电源，启动设备，观察设备运行状态，确保无异常。

c.将水产品按照大小、种类等特性分类放置在输送带上。

d.调整设备参数，如速度、压力等，以确保分级效果符合要求。

e.作业过程中，监控设备运行，注意产品分级质量。

f.作业结束后，关闭设备，切断电源，清理作业区域。

2.特定操作技术规范：

a.水产品放置时，应轻拿轻放，避免损伤产品。

b.调整设备参数时，应缓慢操作，避免参数突变影响分级效果。

c.操作过程中，不得擅自离开岗位，确保设备运行安全。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.确定异常原因，采取相应措施进行修复，如无法自行解决，应通知维修人员。

c.在设备恢复正常前，不得重新启动。

d.修复后，进行试运行，确认设备无异常后，方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音。

b.传动带、输送带运行顺畅，无跳动或打滑现象。

c.电机温度正常，无过热迹象。

d.设备各部件润滑良好，无磨损痕迹。

e.机器显示面板显示参数稳定，无异常报警。

f.产品分级效果符合设定标准。

2.常见故障现象：

a.设备运行时有异常噪音，可能是轴承损坏或传动带松动。

b.产品分级不准确，可能是设备参数设置不当或输送带磨损。

c.设备过热，可能是冷却系统故障或电机负荷过大。

d.设备控制面板显示异常信息，可能是电路或传感器问题。

3.状态监控方法：

a.定期巡视设备，观察设备外观和工作状态。

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常。

c.观察产品分级效果，与设定标准对比。

d.使用设备自带的监控系统或手动检查设备关键参数。

e.记录设备运行数据，定期分析设备运行趋势。

f.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的运行速度，确保其符合分级要求。

b.监测输送带的平稳性，防止因跳动或不平导致产品损坏。

c.测试设备的工作压力，确保分级效果稳定。

d.检查产品的分级质量，与设定标准对比。

e.观察设备冷却系统的效率，防止过热现象。

2.调整方法：

a.通过调整控制面板上的参数，如速度、压力等，以优化分级效果。

b.若发现输送带跳动，调整张紧装置或检查输送带是否损坏。

c.如设备过热，检查冷却系统是否畅通，必要时更换冷却液。

d.针对产品分级不准确，微调分级筛网或调整输送带位置。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷运行时，加强设备监控，避免过热或过载。

b.在温度变化较大的环境下，调整设备工作参数以适应环境变化。

c.在紧急情况下，如设备出现故障，立即停止设备运行，按异常情况处理程序操作。

d.在产品品种更换时，根据新产品特性调整设备参数，确保分级效果。

e.定期进行设备性能测试，确保在最佳工况下运行。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿