CN112925071A 一种用于光电器件的to管帽及其制作方法 （长飞光纤光缆股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN112925071A

(43)申请公布日2021.06.08

(21)申请号202110151943.4

(22)申请日2021.02.03

(71)申请人长飞光纤光缆股份有限公司

地址430073湖北省武汉市东湖新技术开

发区光谷大道9号

(72)发明人陈刚毛召召杜立华周游李志涛熊良明兰小波

(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102

代理人胡建平

(51)Int.CI.

GO2B6/42(2006.01)

权利要求书1页说明书4页附图2页

(54)发明名称

一种用于光电器件的TO管帽及其制作方法

(57)摘要

CN112925071A本发明涉及一种用于光电器件的TO管帽及其制备方法，包括有金属管壳，在金属管壳顶部开设中心通孔，中心通孔中安设有高折射率玻璃透镜，其特征在于所述的玻璃透镜为直径为d的圆球形玻璃透镜，所述的圆球形玻璃透镜的折射率为2.0~2.4,在圆球形玻璃透镜表面镀AR膜。本发明结构简单，耦合效率高；透过率≥97%,管帽到光纤的耦合效率达到25~40%。本发明的制作过程中无需使用托盘，不仅工艺简单，而且还可以

CN112925071A

CN112925071A权利要求书1/1页

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1.一种用于光电器件的TO管帽，包括有金属管壳，在金属管壳顶部开设中心通孔，中心通孔中安设有玻璃透镜，其特征在于所述的玻璃透镜为直径为d的圆球形玻璃透镜，所述的圆球形玻璃透镜的折射率为2.0~2.4,在圆球形玻璃透镜表面镀AR膜。

2.按权利要求1所述的用于光电器件的TO管帽，其特征在于所述的中心通孔与圆球形玻璃透镜的最大外径相配置，中心通孔的孔径D等于或小于圆球形玻璃透镜的直径d。

3.按权利要求1或2所述的用于光电器件的TO管帽，其特征在于所述的圆球形玻璃透镜的直径d为1.0~3.0mm,由气悬浮激光烧结的镧系高折射率玻璃制作而成。

4.按权利要求1或2所述的用于光电器件的TO管帽，其特征在于所述的圆球形玻璃透镜与金属管壳中心通孔的周边连接处通过点胶焊接法或焊料玻璃环焊接法焊接成一体；焊接所用玻璃焊料由膨胀系数与所述玻璃球透镜以及金属管壳相匹配的低温玻璃制成。

5.按权利要求1或2所述的用于光电器件的TO管帽，其特征在于所述的表面镀AR膜的圆球形玻璃透镜的透过率≥97%。

6.按权利要求1或2所述的用于光电器件的TO管帽，其特征在于所述的管帽到光纤的耦合效率达到25~40%。

7.一种按权利要求1~6中任一所述的用于光电器件的TO管帽制作方法，其特征在于

制作圆球形玻璃透镜，用折射率为2.0~2.4的玻璃球加工成直径d为1.0~3.0mm的圆球形玻璃透镜；

制作金属管壳，金属管壳中心通孔直径为D,中心通孔的孔径D等于或小于圆球形玻璃透镜的直径d,使得圆球形玻璃透镜镶嵌在中心通孔中而不会穿过中心通孔；

TO管帽焊接，通过点胶焊接法或焊料玻璃环焊接法将圆球形玻璃透镜与金属管壳焊接成一体；

镀膜，将上述制作的TO管帽放在真空镀膜机中，在玻璃透镜上镀上AR膜即成。

8.按权利要求7所述的用于光电器件的TO管帽制作方法，其特征在于所述的点胶焊接法是将焊料玻璃粉与松油醇混合成浆料制备成焊料玻璃胶，通过点胶机将焊料玻璃胶均匀涂覆在球透镜和金属管壳中心通孔的接触处，形成一圈焊料玻璃胶，然后一起放入焊接炉中，在350~500℃温度下烧结10~40min,自然冷却后得到圆球形玻璃透镜与金属管壳焊接成一体的TO管帽。

9.按权利要求7所述的用于光电器件的TO管帽制作方法，其特征在所述的焊料玻璃环焊接法是将相配置的焊料玻璃环套在圆球形玻璃透镜和金属管壳中心通孔的接触处，然后一起放入焊接炉中，在300~450℃温度下烧结15~30min,自然冷却后得到圆球形玻璃透镜与金属管壳焊接成一体的TO管帽。

10.按权利要求8或9所述的用于光电器件的TO管帽制作方法，其特征在圆球形玻璃透镜紧密镶嵌在中心通孔中时圆球形玻璃透镜的球心高于中心通孔孔深中线形成高度差△h,△h为0.01~0.2mm。

CN112925071A说明书1/4页

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一种用