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屋面SBS防水卷材施工技术交底

一、施工准备

1.材料验收

SBS改性沥青防水卷材进场后，先在干燥阴凉处码放，垛高不超过两层，防止暴晒与挤压。每卷外包装须标注生产批号、规格、执行标准、生产日期，随货提供出厂检验报告、型式检验报告、化学分析单。现场随机抽取一卷，裁取1m全幅试样，做外观、尺寸、单位面积质量、可溶物含量、低温柔性、拉力、延伸率、耐热性、不透水性复检，指标全部合格方可入库。复检不合格，立即封存退场，严禁“先用后检”。

2.基层检查与交接

屋面结构层、找坡层、保温层、找平层须完成隐蔽验收并办理工序交接单。用2m靠尺检查平整度，空隙≤5mm；用含水率仪检测基层含水率，砂浆找平层≤9%，现浇细石混凝土≤6%；用回弹仪抽检找平层强度，平均≥20MPa。凡有起砂、空鼓、裂缝、尖锐凸起、油污、铁锈、脱模剂残迹，一律凿除、修补、打磨、吹净。出屋面管道、设备基础、反梁、天沟、檐沟、变形缝、烟囱、通风道等细部，用1∶2.5聚合物水泥砂浆抹成圆弧或钝角，阴角R≥50mm，阳角R≥20mm。

3.环境条件

施工环境温度5～35℃，相对湿度≤85%，五级风以上、雨雪雾霜天气、基层露水未干时严禁作业。夏季高温时段避开11:00—15:00，冬季低于5℃时搭设保温棚并升温。夜间施工照明度≥50lx，卷材表面温度与胶结料温差≤10℃。

4.机具配置

热熔法：自动行进式热风焊接机2台、手持喷枪6把、液化气罐10只、金属压辊（Φ40×200mm）8把、腻子刀10把、裁刀6把、弹线盒2只、钢卷尺（50m）2把、电子测温枪2支、扫帚、吹风机、吸尘器、钢丝刷、凿子、铁锤、搅拌桶、电动搅拌器、灭火器（6只×4kg）。

冷粘法：电动搅拌器2台、铁桶6只、毛刷（150mm）20把、短毛滚筒10把、刮板15把、压辊8把、裁刀6把、电子秤（50kg）1台、测温枪2支。

5.人员交底

作业前由项目技术负责人组织“三级交底”：公司级、项目级、班组级。交底内容含图纸、规范、细部构造、材料性能、工艺流程、质量标准、安全环保、应急措施。班组长签字确认，未接受交底人员不得上岗。每日班前进行“十分钟风险预知”活动，记录影像并存档。

二、细部节点增强

1.阴阳角

先裁1.2mm厚、500mm宽自粘交叉层压膜卷材作附加层，转角两侧各延伸250mm，空铺定位后热熔满粘，压辊排气，边缘用密封膏封边。

2.管根

管道外壁打磨除锈，刷基层处理剂一道，裁800mm×800mm方形卷材，中心开“十”字口，翻边高度≥250mm，上口用金属箍紧固，箍下嵌聚氨酯密封胶，胶体高出箍底5mm，形成“胶箍”双道防水。

3.雨水口

采用“卷材+涂料”复合增强。先安装铸铁雨水斗，斗周边半径500mm范围内涂刷2.0mm厚双组分聚氨酯，内衬加筋网格布，再热熔一层1.5mm厚SBS卷材，卷材伸入斗内≥50mm，斗口用沥青基密封膏封口，形成“涂卷一体”漏斗。

4.变形缝

缝内填30mm厚低密度聚乙烯泡沫棒，上口留20mm深凹槽，嵌双组分聚硫密封胶，表面铺1.5m宽“U”形卷材盖缝，两侧各750mm，空铺+点粘，留设10mm宽排气通道，端头用铝压条钉固，钉距200mm，钉帽用密封膏全覆盖。

5.设备基础

基础四周裁500mm宽附加层，上翻高度超出完成面≥250mm，收口处用金属压条+密封膏双重封闭，螺栓根部用聚氨酯灌封，灌封深度≥30mm。

三、大面施工流程

1.涂刷基层处理剂

选用与卷材同体系的沥青基冷底子油，开桶后搅拌3min，不得添加稀释剂。用长柄滚刷“蘸油饱满、先立后平、先远后近”顺序涂刷，涂布量0.2～0.3kg/m2，常温4h表干，手触不粘即可。未用完处理剂密封保存，次日重新搅拌，严禁“二次兑稀”。

2.弹线定位

按卷材幅宽减去搭接80mm计算，从屋面最低标高处向上平行屋脊弹基准线，坡度15%时垂直屋脊方向铺贴。每幅卷材用墨斗双线弹边，防止走动错位。天沟、檐沟由落水口向两侧分水岭弹线，坡度≥1%。

3.热熔法铺贴

（1）起始端固定：将卷材端头对齐基准线，预留800mm空铺，用喷枪小火幅宽加热，沥青熔融发亮后，立即用压辊由中心向两侧排气压实，形成“初粘锚固带”。

（2）展卷加热：两人配合，前方展卷，后方持枪呈45°角火焰对准卷材底面与基层交界处，火焰长度150mm，蓝色焰芯距卷材300mm，移动速度0.5m/s，以沥青熔融至黑亮、不流淌、不烧焦为度。

（3）压辊排气：熔融后立即用压辊横向碾压，再由中心向两侧纵向碾压，排除空气，确保沥青胶满粘。每幅搭接长边≥80mm、短边≥100mm，接缝处溢出5mm宽沥青条视为合格。

（4）接缝密封：用喷枪二次加热搭接缝，用小压辊斜向45°压实，边缘再用沥青基密封膏点涂封边，宽度10mm，厚度2mm。

4.冷粘法铺贴

（1）配制胶粘剂：双组分胶按A